Окант и К

АДРЕС:Москва, Походный проезд, д. 4, к. 1

Интерактивные каталоги
Каталог ME FOOD SOLUTIONS:
Спиральные конвейерные системы. Новые тенденции в расстойке, охлаждении, заморозке хлебобулочных и мелкоштучных изделий.
Комплексные поставки технологических линий для ХЛЕБОБУЛОЧНОЙ и КОНДИТЕРСКОЙ промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Скачать каталог
Оборудование для кондитерской и хлебобулочной промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Оборудование по спиральным конвейерным системам

Туннельная газовая печь J4, стандарт (1,5 - 4 м) (Чехия)

Туннельная газовая печь J4, стандарт (1,5 - 4 м) (Чехия)
(0)
Количество
- + Нет в наличии
Полное описание

Циклотермические туннельные ленточные печи с шириной ленты от 1,5 до 4 м являются самыми распространёнными типами печей. Предназначены как для высоких объёмов производства, так и для выпечки всех тардиционных и эксклюзивных видов хлебопекарных изделий.
Выпечка возможна непосредственно на поду или в формах, на противнях.
Основные виды изделий: подовый хлеб, формовой хлеб, хлеб для тостов, батоны, рогалики, булки, каизерки, булки для гамбургеров, хот-доги, рождественский сдобный хлеб, пасхальные куличи и т. д. из белого пшеничного теста, более тёмного ржано-пшеничного, тёмного ржаного теста и также из многих других видов теста.
Туннельные печи можно применять также в случае большого объёма производства и при недостаке ширины помещения,когда используются узкие печи (см. печи узкие от 0,6 до 1,4 м). При недостатке длины помещения могут быть применены двухэтажные печи.
Эти печи стандартно оснащены зоной пароувлажнения, но по желанию заказчика можно поставить печь и без нее. Кроме того, печи этой ширины, которые имеют бoльшую печную поверхность, в зависимости от вида производства оснащены гидравлическим натяжным устройством ленты и двумя надвижными конусно-фронтальными коробками передач привода ленты без применения цепной передачи, чем значительно упрощается уход за этим оборудованием.
На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца циклотермической однобашенной печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения и приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач:

Технические характеристики

1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры в верхнем и нижнем радиаторах
5: распределительный канал горячих продуктов
6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания
7: сборная камера охлаждённых продуктов сгогорания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами
9: газоотводящий канал продуктов сгорания из отопительной системы
10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания
13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: газоотводящий канал отвода пара из печной камеры
15: двойные нержавеющие паровые трубки, обеспечивающие 100 % отделение конденсата
16: смотровое окошко
17: освещение печной камеры
18: балка с изоляционной прокладкой
19: термоизоляция
20: транспортная сетчатая лента
21: надвижная коробка передач привода ленты
22: механическое натяжное устройство для натягивания ленты с помощью гири
23: боковое регулирование ленты
24: выдвижные уловители грязи


Разрез образца двухэтажной циклотермической печи РРР с запариванием, приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач и механической натяжкой сетчатой проволочной ленты:

1: регулировочный валик бокового регулирования ленты
2: приводной валок ленты
3: натяжной валок ленты
4: верхняя несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих продуктов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: каналы распределения горячих продуктов сгорания
11:собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус

15: горелочная камера
16: смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
22: вытяжной трубопровод паров
23: паровые трубы
24: двери печного туннеля
25: управление дверями
27: взрывные клапаны
28: аварийный термостат
29: термометр управления
30: датчик разрежения, защита циклометра
31: клапан вентиляции циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные типы ширины печной ленты. Ширина может меняться шагово по 100 мм.):

Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,1 18,9.xx1 2 100 3 100 3 580 11 600 2 850 342
PPP 2,1 25,2.xx1 2 100 3 100 3 580 14 600 2 850 450
PPP 2,1 31,5.xx1 2 100 3 100 3 580 17 600 2 850 558
PPP 2,1 37,8.xx1 2 100 3 100 3 580 20 600 2 850 684
PPP 2,1 44,1.xx1 2 100 3 100 3 580 23 600 2 850 792
PPP 2,1 50,4.xx1 2 100 3 100 3 580 26 600 2 850 900
PPP 2,1 50,4.xx1-2V 2 100 3 100 3 580 26 600 2 850 900
PPP 2,1 56,7.xx1-2V 2 100 3 100 3 580 29 600 2 850 1 008

Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,5 30,0.xx1 2 500 3 500 3 980 14 600 2 850 540
PPP 2,5 37,5.xx1 2 500 3 500 3 980 17 600 2 850 684
PPP 2,5 45,0.xx1 2 500 3 500 3 980 20 600 2 850 810
PPP 2,5 52,5.xx1 2 500 3 500 3 980 23 600 2 850 954
PPP 2,5 60,0.xx1-2V 2 500 3 500 3 980 26 600 2 850 1 080



Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 3,0 54,0.xx1 3 000 4 000 4 480 20 600 3 050 972
PPP 3,0 63,0.xx1 3 000 4 000 4 480 23 600 3 050 1 134
PPP 3,0 72,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 26 600 3 050 1 296
PPP 3,0 81,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 29 600 3 050 1 458
PPP 3,0 99,0.xxx1-2V 3 000 4 000 4 480 36 050 3 050 1 782
PPP 3,0 108,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 39 050 3 050 1 944

  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Циклотермические тоннельные ленточные печи с шириной ленты от 1,5 до 4 м являются самыми распространёнными типами печей. Предназначены как для высоких объёмов производства, так и для выпечки всех тардиционных и эксклюзивных видов хлебопекарных изделий.

Описание

Циклотермические туннельные ленточные печи с шириной ленты от 1,5 до 4 м являются самыми распространёнными типами печей. Предназначены как для высоких объёмов производства, так и для выпечки всех тардиционных и эксклюзивных видов хлебопекарных изделий.
Выпечка возможна непосредственно на поду или в формах, на противнях.
Основные виды изделий: подовый хлеб, формовой хлеб, хлеб для тостов, батоны, рогалики, булки, каизерки, булки для гамбургеров, хот-доги, рождественский сдобный хлеб, пасхальные куличи и т. д. из белого пшеничного теста, более тёмного ржано-пшеничного, тёмного ржаного теста и также из многих других видов теста.
Туннельные печи можно применять также в случае большого объёма производства и при недостаке ширины помещения,когда используются узкие печи (см. печи узкие от 0,6 до 1,4 м). При недостатке длины помещения могут быть применены двухэтажные печи.
Эти печи стандартно оснащены зоной пароувлажнения, но по желанию заказчика можно поставить печь и без нее. Кроме того, печи этой ширины, которые имеют бoльшую печную поверхность, в зависимости от вида производства оснащены гидравлическим натяжным устройством ленты и двумя надвижными конусно-фронтальными коробками передач привода ленты без применения цепной передачи, чем значительно упрощается уход за этим оборудованием.
На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца циклотермической однобашенной печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения и приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач:

Технические характеристики

1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры в верхнем и нижнем радиаторах
5: распределительный канал горячих продуктов
6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания
7: сборная камера охлаждённых продуктов сгогорания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами
9: газоотводящий канал продуктов сгорания из отопительной системы
10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания
13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: газоотводящий канал отвода пара из печной камеры
15: двойные нержавеющие паровые трубки, обеспечивающие 100 % отделение конденсата
16: смотровое окошко
17: освещение печной камеры
18: балка с изоляционной прокладкой
19: термоизоляция
20: транспортная сетчатая лента
21: надвижная коробка передач привода ленты
22: механическое натяжное устройство для натягивания ленты с помощью гири
23: боковое регулирование ленты
24: выдвижные уловители грязи


Разрез образца двухэтажной циклотермической печи РРР с запариванием, приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач и механической натяжкой сетчатой проволочной ленты:

1: регулировочный валик бокового регулирования ленты
2: приводной валок ленты
3: натяжной валок ленты
4: верхняя несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих продуктов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: каналы распределения горячих продуктов сгорания
11:собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус

15: горелочная камера
16: смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
22: вытяжной трубопровод паров
23: паровые трубы
24: двери печного туннеля
25: управление дверями
27: взрывные клапаны
28: аварийный термостат
29: термометр управления
30: датчик разрежения, защита циклометра
31: клапан вентиляции циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные типы ширины печной ленты. Ширина может меняться шагово по 100 мм.):

Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,1 18,9.xx1 2 100 3 100 3 580 11 600 2 850 342
PPP 2,1 25,2.xx1 2 100 3 100 3 580 14 600 2 850 450
PPP 2,1 31,5.xx1 2 100 3 100 3 580 17 600 2 850 558
PPP 2,1 37,8.xx1 2 100 3 100 3 580 20 600 2 850 684
PPP 2,1 44,1.xx1 2 100 3 100 3 580 23 600 2 850 792
PPP 2,1 50,4.xx1 2 100 3 100 3 580 26 600 2 850 900
PPP 2,1 50,4.xx1-2V 2 100 3 100 3 580 26 600 2 850 900
PPP 2,1 56,7.xx1-2V 2 100 3 100 3 580 29 600 2 850 1 008

Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,5 30,0.xx1 2 500 3 500 3 980 14 600 2 850 540
PPP 2,5 37,5.xx1 2 500 3 500 3 980 17 600 2 850 684
PPP 2,5 45,0.xx1 2 500 3 500 3 980 20 600 2 850 810
PPP 2,5 52,5.xx1 2 500 3 500 3 980 23 600 2 850 954
PPP 2,5 60,0.xx1-2V 2 500 3 500 3 980 26 600 2 850 1 080



Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м2).xx1
Тип PPPшир. Xшир. Sшир. Zдлина Lдлина Pмощность
кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 3,0 54,0.xx1 3 000 4 000 4 480 20 600 3 050 972
PPP 3,0 63,0.xx1 3 000 4 000 4 480 23 600 3 050 1 134
PPP 3,0 72,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 26 600 3 050 1 296
PPP 3,0 81,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 29 600 3 050 1 458
PPP 3,0 99,0.xxx1-2V 3 000 4 000 4 480 36 050 3 050 1 782
PPP 3,0 108,0.xx1-2V 3 000 4 000 4 480 39 050 3 050 1 944

Туннельная газовая печь J4, стандарт (1,5 - 4 м) (Чехия)
Arrow up