Хлебопекарное оборудование

Наши преимущества:

• 

  Персональное решение для каждого клиента

• 

  Точное соблюдение сроков, установленных в договоре

• 

  Команда профессиональных экспертов

• 

  Грамотное юридическое сопровождение

• 

  Быстрая доставка из Европы и Азии

• 

  Экономия благодаря персональным скидкам

Технологический процесс производства хлеба можно разделить на следующие этапы.

1. Просеивание муки, для которого применяются специальные мукопросеиватели, дозировщиков муки и других ингредиентов.

2. Подготовка теста – при этом используется оборудование хлебопекарного производства с дежой. Выгрузка теста осуществляется с помощью дежеопрокидывателей.

   Тестомесы спирального типа представляют собой первоклассные долговечные приборы, обеспечивающие качественное замешивание теста любых видов. Комплектующие (дежа, месительный элемент и нож) изготовлены из нержавеющей стали. За счет цельности конструкции отсутствует шум при работе оборудования и обеспечивается его устойчивость.

   Конструкционные особенности откатной дежи и колес гарантируют удобство персонала при перемещении дежи. Выгрузка теста в самовыгружающихся тестомесах выполняется за счет их переворачивания в тестоделитель – благодаря этому хлебопекарное оборудование занимает минимальное количество места в цеху.

3. Разделка теста, формирование заготовок из него – проводится с помощью тестоделительных машин, тестоокруглителей, делителей-округлителей и другого специального оборудования .

   Тестоделители, обеспечивают надлежащую точность операции деления. Для длительного эксплуатационного срока тестоделителя и во избежание ошибок при выполнении работ необходимо поддерживать контроль над наличием и состоянием масла. Округление проводится посредством перемещения заготовки по спирали вокруг конуса.

   Тестоокруглители делятся на стационарные и оснащенные регулируемыми желобами. Кроме того, дополнительно они могут оборудоваться тефлоновым конусом и подсыпателем муки. После обработки округлителем заготовки перемещаются в камеру расстойки.

   Заготовки беспрерывно транспортируются в камере в отдельных ячейках, количество которых зависит от модели. Оборудование для пекарен с цилиндрами (тестозакаточный аппарат) осуществляет заключительную формировку изделий.

4. Процесс расстойки теста – при этом применяются специальные шкафы.
5. Выпечка в печах определенных разновидностей (конвекционных, ротационных, туннельных и т.д.).

Типы оборудования для хлебопекарного производства

Можно выделить два класса технического оснащения:

• для пекарен;
• для больших хлебопекарных производственных предприятий.

Оборудование выбирают в зависимости от площади конкретного производственного помещения и выпускаемой продукции.

Виды печей

Конвекционные – являются оптимальным типом оборудования для выпечки кондитерских изделий и хлеба для маленьких пекарен, так как отличаются незначительными габаритами и позволяют единовременно изготовлять различные виды продуктов.

Ротационные печи – применяются с целью выпекания больших партий продукции, поэтому актуальны для средних хлебопекарных производств.

Подовые – считаются универсальными (подходят как для небольших пекарен, так и для крупных производств). В данных печах происходит равномерная циркуляция тепла, поэтому изделия пропекаются со всех сторон. Благодаря каменному поду возможно производство хлеба и хлебобулочных изделий, отличающихся упругим мякишем и румяной корочкой.

Автоматические линии на основе подовые печи – производственный процесс предусматривает помещение заготовок на устройство загрузки, перемещение их на специальный погрузчик, загрузку в автоматическом режиме в печь. Линия может состоять из нескольких печей, устройства загрузки теста, ты конвейера, погрузочно-разгрузочного транспортера, конвейера выхода изделий, а также сенсорной панели управления. Линия являются компактными, так как характеризуются ярусной конструкцией, а их составляющие объединены в многофункциональную систему для выпечки хлеба.