Интерактивные каталоги
Каталог ME FOOD SOLUTIONS:
Спиральные конвейерные системы. Новые тенденции в расстойке, охлаждении, заморозке хлебобулочных и мелкоштучных изделий.
Комплексные поставки технологических линий для ХЛЕБОБУЛОЧНОЙ и КОНДИТЕРСКОЙ промышленности
Каталог оборудования для мясопереработки и полуфабрикатов
Скачать каталог
Каталог оборудования для кондитерской и хлебобулочной промышленности
Каталог оборудования для мясопереработки и полуфабрикатов
Каталог оборудования по спиральным конвейерным системам

Конвейеры. Транспортеры

Конвейер (транспортер) с пластиковой модульной лентой

Широко используются в пищевой промышленности. Для перемещения различных пищевых продуктов, в т.ч. мелкогабаритных, подмороженных, свежеиспеченных, влажных, упакованных в банки, коробки и пр. Легко монтируются, модернизируются и обслуживаются.

Стол накопительный

Технологическая единица оборудования, предназначенная для аккумуляции готового продукта. Как правило, устанавливается в конце производственной линии, после фасовочно-упаковочного оборудования.

Поворотный конвейер с лентой ПВХ

Предназначен для максимально компактного соединения между собой двух транспортеров, которые расположены друг относительно друга под углом 90⁰ или 180⁰.

Спиральный конвейер

Спиральный конвейер (транспортер) - важнейший элемент камер шоковой заморозки, охлаждения, расстойки. Он изготавливается из модульной ленты длиной 50-500 м, материалом для которой служит нержавеющая сталь и сертифицированный для пищевого применения пластик (FDA).

Стыковочный конвейер (конвейер-пересадчик ножевого типа)

Идеальное решение для стыковки спирального транспортера с подающей / отводящей продукт линией. Позволяет осуществлять деликатную передачу мелких, строго упорядоченных, неустойчивых, мягких видов продуктов, требующих сохранения рядности, формы, отсутствия переворачивания при передаче с конвейера на конвейер.

Ленточный конвейер наклонный Z-образного типа

Представляет собой модификацию ленточного транспортера с установленными на нем специальными скребками (лопатками) либо прочими фрикционными элементами, позволяющими производить спуск / подъем продукции под углом до 90° к горизонту.

Ленточный конвейер наклонный L-образного типа

Представляет собой модификацию ленточного транспортера с установленными на нем специальными скребками (лопатками) либо прочими фрикционными элементами, позволяющими производить спуск / подъем продукции под углом до 90° к горизонту.

Двухпозиционный лифтовый переключатель (конвейер)

Представляет собой модификацию ленточного транспортера, как правило, выполняется с лентой ПВХ в качестве конвейерного полотна. Лифтовой переключатель, кроме основного привода транспортерной ленты, дополнительно оснащен пневмоцилиндром или электрическим актуатором, отвечающим за его переключение между позициями.

Конвейер-перекладчик (шаттл)

Наиболее сложный видленточного транспортера из представленных на рынке. Предназначен для поперечной укладки продукции на отводящий конвейер с целью изменения ориентации продукта на ленте, его рядности, перераспределения потока по ширине.

Объединитель / разделитель потоков

Специальная система, которая, как и конвейер-перекладчик, предназначена для переориентации продукции в системах непрерывного производства.
В отличие от конвейера-перекладчика, объединитель / разделитель потоков функционирует в линейном режиме, располагаясь относительно прочих элементов системы в одной оси движения.

Гравитационный спуск

Это специальная система для спуска продуктов, принципиальной особенностью которой является минимальная занимаемая площадь и отсутствие движущихся механических частей.упорядоченных, неустойчивых, мягких видов продуктов, требующих сохранения рядности, формы, отсутствия переворачивания при передаче с конвейера на конвейер.

Рольганги

Рольганг представляет собой две боковые направляющие, соединенные между собой роликами, закрепленными в подшипниках.
Рольганг может быть приводным или свободно вращающимся.

Прямой ленточный конвейер (транспортер) со стальной нержавеющей лентой

Предназначены для транспортирования грузов самого широкого спектра, в т.ч. мелкоштучных продуктов без упаковки или упакованных в короба, паллеты.

Данное оборудование являются важнейшей составляющей передового пищевого производства и незаменимы при сооружении камер шоковой заморозки, охлаждения, расстойки, пастеризации или других форм перемещения продуктов в составе спиральной транспортной системы. Специализируясь на поставках данного оборудования, услугах монтажа, пуско-наладки, компания «Окант и К» использует лучшее оборудование от европейского производителя Millennium Engineering (Италия, патент WIPO/PCT № WO 2015/079412 A1). Главной особенностью конструкции транспортерной ленты Millennium Engineering (Италия, патент WIPO/PCT № WO 2015/079412 A1) является заложенный разработчиками многократный запас прочности. Это особенно важно при внедрении конвейера в экстремальных температурных условиях заморозки, охлаждения, пастеризации и пр. Приобрести подобное оборудование в Москве, а также заказать его монтаж и сервисное обслуживание, вы можете у специалистов нашей компании.

ТИПЫ ПРЕДЛАГАЕМЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ:

конвейеры, транспортеры
  • Системы со сварной нержавеющей лентой
  • Системы с пластиковой модульной лентой
  • Ленточные наклонные Z-образные системы
  • Ленточный наклонный L-образный системы
  • Двухпозиционные лифтовые переключатели
  • Объединитель/разъединитель потоков
  • Поворотные системы
  • Спиральные системы
  • Стыковочные системы
  • Конвейер-перекладчик
  • Гравитационный спуск
  • Стол накопительный
  • Рольганги

РЕЖИМЫ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ:

  1. Шоковая заморозка: до -40 °С
  2. Охлаждение: +20 ÷-5 °С
  3. Расстойка: +20 ÷+50 °С
  4. Пастеризация: до +120 °С
  5. Транспортировка: -40÷+200 °С

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ:

конвейеры, транспортеры
  • Поверхность: конвейерная сетка (3 типа)
  • Основа: Стальные прутки Ø 6 мм
  • Звенья: соединение высокопрочной «генуэзской цепью» с шагом 32 мм
  • Приводные зубья: в форме равнобедренного треугольника с высотой 21 мм
  • Сварка: зубья крепятся к цепи в 4 точках
  • Боковые элементы скольжения: пластик, имеющий минимальный уровень трения
  • Ограничители продукта: пластик высотой 30 мм, с отверстиями для воздушных потоков
  • Направляющие скольжения: стальной профиль и пластиковые элементы, имеющие минимальный уровень трения
  • Приводная система: шестерни из пластика к каждому ярусу ленты
конвейеры, транспортеры конвейеры, транспортеры конвейеры, транспортеры

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ КОНВЕЙЕРНОЙ СИСТЕМЫ:

конвейеры, транспортеры
  • Рама стальная, опорные колонны из стали круглого сечения Ø 60 мм
  • Приводная станция внешнего типа
  • Панель ручного управления или touch-панель
  • Система встроенной безопасности

ОПЦИИ:

  • Система чистки
  • Система мойки
  • Система сушки

ТИПЫ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ:

  1. Из стальных прутов (для крупногабаритной продукции)
  2. Из стальных прутов с пластиковой сеткой (для полуфабрикатов)
  3. Из стальных прутов с навивкой сетки из нержавеющей стали (для мяса, рыбы, овощей)
конвейеры, транспортеры конвейеры, транспортеры конвейеры, транспортеры

ПРИМЕНЕНИЕ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ:

конвейеры, транспортеры
  • Шоковая заморозка полуфабрикатов, мясопродуктов, рыбы, овощей, фруктов, грибов, готовых блюд, мороженого
  • Охлаждение хлебобулочных, кондитерских изделий, теста, пиццы, готовых вторых блюд, молочных продуктов, десертов
  • Расстойка полуфабрикатов хлебобулочных и кондитерских изделий, тестозаготовок
  • Пастеризация готовых вторых блюд, молочных продуктов, десертов, овощей
  • Транспортирование хлебобулочных, кондитерских изделий, пиццы, готовых вторых блюд, стеклянной и картонной тары
  • А также при упаковке, копчении, сушке, размораживании различных продуктов.

ОСОБЕННОСТИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

  • Уникальная степень прочности, благодаря конструкции крепления звеньев, зубьев, привода
  • Особенная геометрическая гибкость при построении различных конвейерных систем, в т.ч. спиральных, многозаходных, многоуровневых
  • Регулировка скорости, плавность хода
  • конвейеры, транспортеры
  • Надежный привод, малый коэффициент трения, легкое скольжение
  • Использование наилучших комплектующих мирового уровня
  • Возможность широкого применения в различных областях
  • Работа при диапазоне температур от – 40 до +200 С
  • Легкость осуществления чистки, профилактики и ремонта
  • Гигиеничность
  • Автоматизированная чистка, мойка, сушка
  • Низкий уровень энергопотребления
  • Индивидуальный подход к проектированию
  • Тестовая сборка и пробный пуск на заводе-изготовителе
  • Доступная цена
Войти Регистрация
Корзина 0 позиций
на сумму 0 руб.