Окант и К

АДРЕС:Москва, Походный проезд, д. 4, к. 1

Интерактивные каталоги
Каталог ME FOOD SOLUTIONS:
Спиральные конвейерные системы. Новые тенденции в расстойке, охлаждении, заморозке хлебобулочных и мелкоштучных изделий.
Комплексные поставки технологических линий для ХЛЕБОБУЛОЧНОЙ и КОНДИТЕРСКОЙ промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Скачать каталог
Оборудование для кондитерской и хлебобулочной промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Оборудование по спиральным конвейерным системам

Универсальная камера Mauting UKM2001.Э

Универсальная камера Mauting UKM2001.Э
(0)
Количество
- + Нет в наличии
Полное описание

1. Область использования:

  • Варки, копчения продуктов из мяса

  • установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом

  • максимальная температура в процессе термообработки 105 – 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%

2. Исполнение универсальных камер УКМ 2001.Э:

  • 2-х рамная установка

  • корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали

  • снаружи–нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана

  • потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм

  • качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии

  • пол камеры специально усиленный – нержавеющая сталь 1.4303 – с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно)

  • с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи – 1.4301, внутри – 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм

  • дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево)

  • внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек

  • пульт управления с контроллером справа или слева камеры

  • автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева

  • установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно)

  • установка с автоматической системой мойки камеры

  • установка с узлом очистки сжатого воздуха

3. Циркуляция и обмена воздуха в камере:

  • двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой

  • крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой

  • система воздушных каналов и жинклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры

  • качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов

  • система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха – нержавеющая сталь 1.4301 – устанавливается на потолке камеры

  • с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов

  • система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры

4. Система управления:

  • полностью автоматизированная современная микропроцессорная система управления ADITEC MIC 2015;

  • вывод на дисплей показаний заданных и фактических данных параметров хода технологического процесса;

  • цветной дисплей с указанием:

  • микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015– встроен в нержавеющий распред. шкаф, находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;

  • микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015:

стандартный набор операций хода технологического процесса: «покраснение», сушка, копчение и варка;

  • комбинация продолжительности отдельных фаз термообработки составляется так, чтобы весь технологический процесс был закончен в течение оптимального промежутка времени и с минимальными потерями веса изготавливаемой продукции;

  • с целью оптимизации потерь используется щадящий способ нагрева по разнице температур, т.е. так называемый дельта – Т (Δt), основанный на постоянном отслеживании и поддерживании предварительно заданной разницы температур в ядре изделия и внутри камеры

  • система управления позволяет создавать индивидуальные производственные программы для изготовления продукции с учетом региональных требований рынка;

  • объем памяти АСУ рассчитан на 99 программ, каждая программа может включать в себя до 20 различных шагов;

  • составление производственной программы производится очень просто путем логического ввода последовательно идущих один за другим необходимых технологических шагов;

  • таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко корректируются в соответствии с изменениями параметров сырья на входе и гарантируют полную воспроизводимость технологического процесса;

  • с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);

  • с автоматизацией повторного включения;

  • с серийным интерфейсом RS 232 для подключения микропроцессорной системы управления ADITEC MIC 2015 к компьютеру технолога для сбора, учета и архивации данных.


  • Комментарии
Загрузка комментариев...
Описание

1. Область использования:

  • Варки, копчения продуктов из мяса

  • установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом

  • максимальная температура в процессе термообработки 105 – 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%

2. Исполнение универсальных камер УКМ 2001.Э:

  • 2-х рамная установка

  • корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали

  • снаружи–нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана

  • потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм

  • качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии

  • пол камеры специально усиленный – нержавеющая сталь 1.4303 – с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно)

  • с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи – 1.4301, внутри – 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм

  • дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево)

  • внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек

  • пульт управления с контроллером справа или слева камеры

  • автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева

  • установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно)

  • установка с автоматической системой мойки камеры

  • установка с узлом очистки сжатого воздуха

3. Циркуляция и обмена воздуха в камере:

  • двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой

  • крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой

  • система воздушных каналов и жинклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры

  • качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов

  • система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха – нержавеющая сталь 1.4301 – устанавливается на потолке камеры

  • с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов

  • система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры

4. Система управления:

  • полностью автоматизированная современная микропроцессорная система управления ADITEC MIC 2015;

  • вывод на дисплей показаний заданных и фактических данных параметров хода технологического процесса;

  • цветной дисплей с указанием:

  • микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015– встроен в нержавеющий распред. шкаф, находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;

  • микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015:

стандартный набор операций хода технологического процесса: «покраснение», сушка, копчение и варка;

  • комбинация продолжительности отдельных фаз термообработки составляется так, чтобы весь технологический процесс был закончен в течение оптимального промежутка времени и с минимальными потерями веса изготавливаемой продукции;

  • с целью оптимизации потерь используется щадящий способ нагрева по разнице температур, т.е. так называемый дельта – Т (Δt), основанный на постоянном отслеживании и поддерживании предварительно заданной разницы температур в ядре изделия и внутри камеры

  • система управления позволяет создавать индивидуальные производственные программы для изготовления продукции с учетом региональных требований рынка;

  • объем памяти АСУ рассчитан на 99 программ, каждая программа может включать в себя до 20 различных шагов;

  • составление производственной программы производится очень просто путем логического ввода последовательно идущих один за другим необходимых технологических шагов;

  • таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко корректируются в соответствии с изменениями параметров сырья на входе и гарантируют полную воспроизводимость технологического процесса;

  • с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);

  • с автоматизацией повторного включения;

  • с серийным интерфейсом RS 232 для подключения микропроцессорной системы управления ADITEC MIC 2015 к компьютеру технолога для сбора, учета и архивации данных.


Универсальная камера Mauting UKM2001.Э
Arrow up
Войти Регистрация
Корзина 0 позиций
на сумму 0 руб.