Универсальная камера Mauting UKM2001.Э

1. Область использования:

• Варки, копчения продуктов из мяса, рыбы, сыра

• установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом

• максимальная температура в процессе термообработки 40 – 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%

2. Исполнение универсальных камер УКМ 2001.Э:

• Однорамная установка

• корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали

• снаружи–нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана

• потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм

• качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии

• пол камеры специально усиленный – нержавеющая сталь 1.4303 – с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно)

• с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи – 1.4301, внутри – 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм

• дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево)

• внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек

• пульт управления с контроллером справа или слева камеры

• автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева

• установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно)

• установка с автоматической системой мойки камеры

• установка с узлом очистки сжатого воздуха

3. Циркуляция и обмена воздуха в камере:

• двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой

• крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой

• система воздушных каналов и жинклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры

• качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов

• система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха – нержавеющая сталь 1.4301 – устанавливается на потолке камеры

• с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов

• система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры

4. Система управления:

• полностью автоматизированная современная микропроцессорная система управления ADITEC MIC 2015;

• вывод на дисплей показаний заданных и фактических данных параметров хода технологического процесса;

• цветной дисплей с указанием:

• микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015– встроен в нержавеющий распред. шкаф, находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;

• микропроцессорный пульт управления ADITEC MIC 2015:

стандартный набор операций хода технологического процесса: «покраснение», сушка, копчение и варка;

• комбинация продолжительности отдельных фаз термообработки составляется так, чтобы весь технологический процесс был закончен в течение оптимального промежутка времени и с минимальными потерями веса изготавливаемой продукции;

• с целью оптимизации потерь используется щадящий способ нагрева по разнице температур, т.е. так называемый дельта – Т (Δt), основанный на постоянном отслеживании и поддерживании предварительно заданной разницы температур в ядре изделия и внутри камеры

• система управления позволяет создавать индивидуальные производственные программы для изготовления продукции с учетом региональных требований рынка;

• объем памяти АСУ рассчитан на 99 программ, каждая программа может включать в себя до 20 различных шагов;

• составление производственной программы производится очень просто путем логического ввода последовательно идущих один за другим необходимых технологических шагов;

• таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко корректируются в соответствии с изменениями параметров сырья на входе и гарантируют полную воспроизводимость технологического процесса;

• с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);

• с автоматизацией повторного включения;

• с серийным интерфейсом RS 232 для подключения микропроцессорной системы управления ADITEC MIC 2015 к компьютеру технолога для сбора, учета и архивации данных.