Камеры расстойки

Конвейерная расстойка - это современный метод подготовки тестовых заготовок в процессе изготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Компания «Окант и К» осуществляет проектирование и монтаж автоматизированных конвейерных систем и камер расстойки в пищевых цехах на базе спиральных конвейерных систем Millenium Engineering (Италия, патент WIPO/PCT № WO 2015/079412 A1). Конвейеры "Милленниум" отличаются высокой плавностью хода ленты, и формируют наиболее благоприятную обстановку для ферментации дрожжей. Отсутствие постоянной смазки конвейерной ленты обеспечивает высокие стандарты гигиены производства пищевых продуктов. Главная характеристика конвейерного оборудования от компании «Окант и К» - это возможность организации на производстве непрерывного техпроцесса расстойки теста с производительностью 250÷3000 кг/час.

Камера непрерывного действия организована на базе спирального транспортера и предназначена для проведения расстойки тестовых заготовок. Расстоечный шкаф спирального типа состоит из спирального транспортера, термоизолированной камеры, климатической системы, поддерживающей температуру и влажность в рабочей зоне, необходимых по техпроцессу, автоматической системы мойки/сушки ленты спирального конвейера и системы управления.

Спиральный транспортер на основании требований Заказчика обеспечивает в автоматическом режиме время нахождения продукта, климатический агрегат обеспечивает режим рабочих температур и влажность в зоне расстойки. Спиральный конвейер осуществляет расстойку продукции круглосуточно, в непрерывном режиме (за исключением технологических перерывов). При необходимости оборудование может управляться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Составные части конвейера, контактирующие с продукцией, изготавливаются из пищевого пластика POM и пищевой нержавеющей стали AISI 304.

Оборудование сертифицировано в соответствии с техническими регламентами СЕ и имеет Российский Сертификат соответствия.

Расстойка может проходить в условиях цеха или в герметичной камере, оснащенной климатическими установками, позволяющими постоянно контролировать температуру и влажность воздуха. Эти показатели выбираются в зависимости от типа и качеств пищевого продукта, а также от требуемого результата. Используемая система транспортировки имеет плавное линейное движение конвейерной ленты и идеально подходит для всех типов продукции, как свободно лежащих на ленте, так и подаваемых на поддонах или бумаге. Конвейеры "Милленниум" гарантируют высокое качество продукции, поэтому их называют "конвейеры здорового питания".

РАССТОЙКА ПРОДУКТОВ:

• Полуфабрикаты хлебобулочных изделий
• Полуфабрикаты кондитерских изделий
• Тестовые заготовки

При проектировании камер расстойки спирального типа, компания «Окант и К» предлагает Заказчикам услуги комплексной автоматизации производства.

КОМПОНЕНТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАССТОЙКИ

• Термоизолированная камера;
• Спиральная транспортерная система сверхгибкого многоуровневого типа;
• Климатическое оборудование;
• Оборудование для климат-контроля температуры и влажности;
• Автоматическая система мойки и сушки ленты;
• Система управления.

Краткое описание камеры спиральной расстойки

Камера непрерывного действия организована на базе спирального транспортера и предназначена для проведения расстойки тестовых заготовок. Расстоечный шкаф спирального типа состоит из спирального транспортера, термоизолированной камеры, климатической системы, поддерживающей температуру и влажность в рабочей зоне, необходимых по техпроцессу, автоматической системы мойки/сушки ленты спирального конвейера и системы управления.

Спиральный транспортер на основании требований Заказчика обеспечивает в автоматическом режиме время нахождения продукта, климатический агрегат обеспечивает режим рабочих температур и влажность в зоне расстойки. Спиральный конвейер осуществляет расстойку продукции круглосуточно, в непрерывном режиме (за исключением технологических перерывов). При необходимости оборудование может управляться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Составные части конвейера, контактирующие с продукцией, изготавливаются из пищевого пластика POM и пищевой нержавеющей стали AISI 304.

Оборудование сертифицировано в соответствии с техническими регламентами СЕ и имеет Российский Сертификат соответствия.

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ РАССТОЙКИ ПО ПРОЕКТУ «ОКАНТ И К»

• Максимальное сохранение качества продукта
• Высокая точность и стабильность климатических условий
• Равномерность воздухообмена
• Высочайшая производительность
• Экономия производственных площадей
• Снижение затрат на единицу продукции
• Автоматизация труда
• Непрерывное производство
• Высокий уровень гигиены
• Энергосбережение

ХАРАКТЕРИСТИКИ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАССТОЙКИ

Параметры процессов

Рабочие температуры	+20 ÷ +50 °C
Время осуществления процесса	40 ÷ 240 мин
Относительная влажность	55 ÷ 85 %
Производительность	До 3 т/ч

Общие характеристики спирального конвейера

Материал конструкции конвейера	Сталь нержавеющая AISI 304
Ширина ленты, мм	250 ÷ 1200
Материал каркаса	Сталь нержавеющая AISI 304
Материал ленты	Сталь нержавеющая AISI 304 с пластиковыми вставками
Количество ярусов, шт.	1 ÷ 40
Максимальная высота продукта, мм	1 ÷ 400 мм
Диапазон скоростей	0,5 ÷ 20 м/мин
Регулировка скорости	Плавная, с помощью ПЧ
Питание	3 фазы, 380В, 50Гц
Установленная мощность, кВт	0,37 ÷ 4 кВт

Комплектующие

Лента	Millennium Engineering (Италия)
Мотор-редукторы, приводы	Sumitomo (Япония), Bonfiglioli (Италия)
Подшипники	SKF (Швеция)
Система управления	Schneider Electric (Франция)

Конструкция и технические характеристики спирального транспортера определяются для конкретного производства после проведения проектных работ.

ВИДЕО ЛИНИЙ РАССТОЙКИ ХЛЕБА