Окант и К

АДРЕС:Москва, Походный проезд, д. 4, к. 1

Интерактивные каталоги
Каталог ME FOOD SOLUTIONS:
Спиральные конвейерные системы. Новые тенденции в расстойке, охлаждении, заморозке хлебобулочных и мелкоштучных изделий.
Комплексные поставки технологических линий для ХЛЕБОБУЛОЧНОЙ и КОНДИТЕРСКОЙ промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Скачать каталог
Оборудование для кондитерской и хлебобулочной промышленности
Оборудование для мясопереработки и полуфабрикатов
Оборудование по спиральным конвейерным системам

Туннельная газовая печь J4, узкая (0,6 - 1,4 м) (Чехия)

Туннельная газовая печь J4, узкая (0,6 - 1,4 м) (Чехия)
(0)
Количество
- + Нет в наличии
Полное описание

Циклотермические туннельные ленточные печи с шириной ленты от 0,6 до 1,4 м предназначены, главным образом, для пекарен и кондитерских фабрик по производству печенья, как напр. сухого печенья, кексов, бисквитов, бисквитных листов, пряников, палочек типа STICKS или СОЛЕТ, посыпанных солью, кунжутом и др., однако могут применяться также для производства обыкновенных хлебобулочных изделий таким же образом как более широкие печи (см. печи стандарт от 1,5 до 4,0 м). При использовании цельнометаллическо ленты можно у этих печей выбирать подходящее соотношение расстояния между верхом и подом печного тоннеля, это значит, что при заказе возможно уточнять положение ленты с учётом высоты тоннеля, принимая во внимание характер выпекаемых продуктов.
Эти печи можно поставлять как с зоной пароувлажнения, так и без нее в зависимости от вида производства. Далее их можно свободно комбинировать с системой прямого нагрева или конвекционной частью нагрева (см. гибридная печь)

На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механически натягиваемой сетчатой проволочной лентой, без зоны пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:

Технические характеристики

1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах
6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания
7: собирательная камера охлаждённых продуктов сжигания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами
9: отвод продуктов сгорания

10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: отвод пара
16: смотровое окошко
20: сетчатая транспортная лента
21: коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство
23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи
25: цепная передача



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:


1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах
6: возвратный каналl охлаждённых продуктов сгорания
7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: отвод продуктов сгорания
10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания
13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: отвод пар
15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100% отделение конденсата
16: смотровое окошко
20: сетчатая транспортная лента
21: коробка передач привода ленты
22: механическое натяжное устройство
23: боковое регулирование ленты
24: выдвижные уловители грязи
25: цепная передача
27: подвод пара из парообразователя
28: запорный клапан подвода пара
29: регулирование раздвижного экрана из тефлона



Разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с цельнометаллической лентой:

2: приводный валок ленты
3: натяжной вал ленты
4: верхняя несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус
15: горелочная камера
16:смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
20: отвод пара из печного тоннеля
21: отвод лишних продукто сгорания
22: отводящий трубопровод пара
24: двери печного туннеля
25: управление дверями
27: смотровые заслонки
28: аварийный термостат
29: управляющий термометр
30: датчик разрежения, защита работы печи
31: отдушина циклометра



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:



1: регулировочный валик бокового регулирования ленты
2: приводный валик ленты
3: натяжной валик ленты
4: верхня несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: собирательные каналы охлаждённых отходов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус
15: горелочная камера
16: смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
20: отвод пара из печного тоннеля
21: отвод лишних отходов сгорания
22: отводящий трубопровод паров
23: паровые трубки
24: двери печного тоннеля
25: управление дверями
27: смотровые заслонки
28: аварийный термостат
29: управляющий термометр
30: датчик разрежения, защита работы печи
31: отдушина циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):

Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 0,6 7,2 xx1 600 1 600 2 080 2 250 14 600 2 850 129
PPP 0,6 9,6 xx1 600 1 600 2 080 2 250 18 600 2 850 173
PPP 0,6 12,0 xx1 600 1 600 2 080 2 250 22 600 2 850 216
PPP 0,6 14,4 xx1-2V 600 1 600 2 080 2 250 26 600 2 850 259
PPP 0,6 16,8 xx1-2V 600 1 600 2 080 2 250 30 600 2 850 302

Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,0 12,0 xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 14 600 2 850 216
PPP 1,0 16,0.xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 18 600 2 850 288
PPP 1,0 20,0.xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 22 600 2 850 360
PPP 1,0 24,0 xx1-2V 1 000 2 000 2 480 2 250 26 600 2 850 432
PPP 1,0 28,0 xx1-2V 1 000 2 000 2 480 2 250 30 600 2 850 504



Typ PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,4 13,4 xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 14 600 2 850 241
PPP 1,4 22,4.xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 18 600 2 850 403
PPP 1,4 28,0.xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 22 600 2 850 504
PPP 1,4 33,6 xx1-2V 1 400 2 400 2 880 3 050 26 600 2 850 604
PPP 1,4 39,2 xx1-2V 1 400 2 400 2 880 3 050 30 600 2 850 705


Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР с цельнометаллической лентой. (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):

Тип PPP 0,8 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 0,8 9,6.xx2 800 1 800 2 450 12 000 20 000 2 850 96
PPP 0,8 12,8.xx2 800 1 800 2 450 16 000 24 000 2 850 128
PPP 0,8 16,0.xx2 800 1 800 2 450 20 000 28 000 2 850 160
PPP 0,8 19,2 xx2-2V 800 1 800 2 450 24 000 32 000 2 850 192
PPP 0,8 19,2 xx2-2V 800 1 800 2 450 28 000 36 000 2 850 192

Тип PPP 1,0 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 1,0 12,0.xx2 1 000 2 000 2 650 12 000 20 000 2 850 120
PPP 1,0 16,0.xx2 1 000 2 000 2 650 16 000 24 000 2 850 160
PPP 1,0 20,0.xx2 1 000 2 000 2 650 20 000 28 000 2 850 200
PPP 1,0 24,0 xx2-2V 1 000 2 000 2 650 24 000 32 000 2 850 240
PPP 1,0 28,0.xx2-2V 1 000 2 000 2 650 28 000 36 000 2 850 280

Тип PPP 1,2 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 1,2 14,4.xx2 1 200 2 200 2 850 12 000 20 000 2 850 144
PPP 1,2 19,2.xx2 1 200 2 200 2 850 16 000 24 000 2 850 192
PPP 1,2 24,0.xx2 1 200 2 200 2 850 20 000 28 000 2 850 240
PPP 1,2 28,8 xx2-2V 1 200 2 200 2 850 24 000 32 000 2 850 288
PPP 1,2 33,6.xx2-2V 1 200 2 200 2 850 28 000 36 000 2 850 336

  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Циклотермические тоннельные ленточные печи с шириной ленты от 0,6 до 1,4 м предназначены, главным образом, для пекарен и кондитерских фабрик по производству печенья, как напр. сухого печенья, кексов, бисквитов, бисквитных листов, пряников.

Описание

Циклотермические туннельные ленточные печи с шириной ленты от 0,6 до 1,4 м предназначены, главным образом, для пекарен и кондитерских фабрик по производству печенья, как напр. сухого печенья, кексов, бисквитов, бисквитных листов, пряников, палочек типа STICKS или СОЛЕТ, посыпанных солью, кунжутом и др., однако могут применяться также для производства обыкновенных хлебобулочных изделий таким же образом как более широкие печи (см. печи стандарт от 1,5 до 4,0 м). При использовании цельнометаллическо ленты можно у этих печей выбирать подходящее соотношение расстояния между верхом и подом печного тоннеля, это значит, что при заказе возможно уточнять положение ленты с учётом высоты тоннеля, принимая во внимание характер выпекаемых продуктов.
Эти печи можно поставлять как с зоной пароувлажнения, так и без нее в зависимости от вида производства. Далее их можно свободно комбинировать с системой прямого нагрева или конвекционной частью нагрева (см. гибридная печь)

На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механически натягиваемой сетчатой проволочной лентой, без зоны пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:

Технические характеристики

1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах
6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания
7: собирательная камера охлаждённых продуктов сжигания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами
9: отвод продуктов сгорания

10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: отвод пара
16: смотровое окошко
20: сетчатая транспортная лента
21: коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство
23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи
25: цепная передача



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:


1: горелка
2: горелочная камера
3: смесительная камера
4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах
6: возвратный каналl охлаждённых продуктов сгорания
7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания
8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: отвод продуктов сгорания
10: предохранительная отдушина
11: горячие продукты сгорания
12: охлаждённые продукты сгорания
13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры
14: отвод пар
15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100% отделение конденсата
16: смотровое окошко
20: сетчатая транспортная лента
21: коробка передач привода ленты
22: механическое натяжное устройство
23: боковое регулирование ленты
24: выдвижные уловители грязи
25: цепная передача
27: подвод пара из парообразователя
28: запорный клапан подвода пара
29: регулирование раздвижного экрана из тефлона



Разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с цельнометаллической лентой:

2: приводный валок ленты
3: натяжной вал ленты
4: верхняя несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус
15: горелочная камера
16:смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
20: отвод пара из печного тоннеля
21: отвод лишних продукто сгорания
22: отводящий трубопровод пара
24: двери печного туннеля
25: управление дверями
27: смотровые заслонки
28: аварийный термостат
29: управляющий термометр
30: датчик разрежения, защита работы печи
31: отдушина циклометра



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:



1: регулировочный валик бокового регулирования ленты
2: приводный валик ленты
3: натяжной валик ленты
4: верхня несущая ветвь печной ленты
5: нижняя возвратная ветвь печной ленты
6: рама печной камеры
7: внешний кожух печи
8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения
9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения
10: собирательные каналы охлаждённых отходов сгорания
12: нижний нагревательный радиатор
13: верхний нагревательный радиатор
14: тубус
15: горелочная камера
16: смесительная - распределительная камера
17: собирательная камера
18: циркуляционный вентилятор циклотерма
19: соединительный канал
20: отвод пара из печного тоннеля
21: отвод лишних отходов сгорания
22: отводящий трубопровод паров
23: паровые трубки
24: двери печного тоннеля
25: управление дверями
27: смотровые заслонки
28: аварийный термостат
29: управляющий термометр
30: датчик разрежения, защита работы печи
31: отдушина циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):

Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 0,6 7,2 xx1 600 1 600 2 080 2 250 14 600 2 850 129
PPP 0,6 9,6 xx1 600 1 600 2 080 2 250 18 600 2 850 173
PPP 0,6 12,0 xx1 600 1 600 2 080 2 250 22 600 2 850 216
PPP 0,6 14,4 xx1-2V 600 1 600 2 080 2 250 26 600 2 850 259
PPP 0,6 16,8 xx1-2V 600 1 600 2 080 2 250 30 600 2 850 302

Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,0 12,0 xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 14 600 2 850 216
PPP 1,0 16,0.xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 18 600 2 850 288
PPP 1,0 20,0.xx1 1 000 2 000 2 480 2 250 22 600 2 850 360
PPP 1,0 24,0 xx1-2V 1 000 2 000 2 480 2 250 26 600 2 850 432
PPP 1,0 28,0 xx1-2V 1 000 2 000 2 480 2 250 30 600 2 850 504



Typ PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м2).xx1
Тип PPP шир. X шир. S шир. Z шир. Y длина L высота P мощность
(кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,4 13,4 xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 14 600 2 850 241
PPP 1,4 22,4.xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 18 600 2 850 403
PPP 1,4 28,0.xx1 1 400 2 400 2 880 3 050 22 600 2 850 504
PPP 1,4 33,6 xx1-2V 1 400 2 400 2 880 3 050 26 600 2 850 604
PPP 1,4 39,2 xx1-2V 1 400 2 400 2 880 3 050 30 600 2 850 705


Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР с цельнометаллической лентой. (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):

Тип PPP 0,8 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 0,8 9,6.xx2 800 1 800 2 450 12 000 20 000 2 850 96
PPP 0,8 12,8.xx2 800 1 800 2 450 16 000 24 000 2 850 128
PPP 0,8 16,0.xx2 800 1 800 2 450 20 000 28 000 2 850 160
PPP 0,8 19,2 xx2-2V 800 1 800 2 450 24 000 32 000 2 850 192
PPP 0,8 19,2 xx2-2V 800 1 800 2 450 28 000 36 000 2 850 192

Тип PPP 1,0 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 1,0 12,0.xx2 1 000 2 000 2 650 12 000 20 000 2 850 120
PPP 1,0 16,0.xx2 1 000 2 000 2 650 16 000 24 000 2 850 160
PPP 1,0 20,0.xx2 1 000 2 000 2 650 20 000 28 000 2 850 200
PPP 1,0 24,0 xx2-2V 1 000 2 000 2 650 24 000 32 000 2 850 240
PPP 1,0 28,0.xx2-2V 1 000 2 000 2 650 28 000 36 000 2 850 280

Тип PPP 1,2 м (9,6 - 33,6 м2).xx2
Тип PPP шир. X шир. S шир. Y длина L длина M высота P мощность
(кг/час)
PPP 1,2 14,4.xx2 1 200 2 200 2 850 12 000 20 000 2 850 144
PPP 1,2 19,2.xx2 1 200 2 200 2 850 16 000 24 000 2 850 192
PPP 1,2 24,0.xx2 1 200 2 200 2 850 20 000 28 000 2 850 240
PPP 1,2 28,8 xx2-2V 1 200 2 200 2 850 24 000 32 000 2 850 288
PPP 1,2 33,6.xx2-2V 1 200 2 200 2 850 28 000 36 000 2 850 336

Туннельная газовая печь J4, узкая (0,6 - 1,4 м) (Чехия)
Arrow up