Термокамеры универсальные используются для ремесленного и промышленного копчения мяса, свинокопченостей, полукопченых, вареных, варено-копченых колбас, сосисок, шпикачек, салями, птицы, сыра, рыбы и пр.
Принципы подачи воздуха:
- Термокамера имеет инновационную систему циркулирования воздуха с равномерным распределением температуры, увлажнения, дыма по всему внутреннему объему.
- Управление циркуляцией воздуха с помощью частотного преобразователя или заслонок, которые позволяют регулировку воздушной циркуляции с правой / левой сторон.
- Вертикальные или горизонтальные дымопотоки.
- Копчение холодным дымом (опция с охлаждением).
- Сверхмощные циркуляционные вентиляторы - по одному для каждой коптильной рамы. Скорость вращения: 1450/2850 об/мин.
- Воздушный поток на 1 раму составляет 5544 м3/ч.
Принципы работы:
Продукты, подготовленные для копчения, располагают на раме, вкатывают в термокамеру. Вентиляторы осуществляют циркулирование воздушной среды во внутреннем объеме универсальной термокамеры в соответствии с заданными программами обработки.
Режимы «Прогрев», «Покраснение»: Воздушная смесь поступает в термокамеру через теплообменник, подхватывается вентиляторами и воздействует на раму с продуктом. Непрерывный процесс циркулирования поддерживает требуемый уровень нагревания среды.
Режим «Сушка»: к основному теплопотоку примешивается свежий воздух. Он вымещает в камере копчения часть воздуха, который вместе с влагой, выделившейся из продукта, выкачивается через заслонки на выход.
Режим «Копчение»: дымогенератор генерирует дымо-воздушную смесь, она проникает в коптильную камеру, подхватывается вентиляторами и окуривает раму с продуктом, при этом перекрывается приток свежего воздуха.
Режим «Варка»: вода подается в термокамеру через форсунки, распыляется, испаряется, меняя влажность внутренней среды термокамеры Mauting.
Основные типы коптильных камер:
Категория
|
Модификация
|
Высота тележек коптильных
|
- UKM 200# (# – количество тележек) – 1,00x1,00 м, высота – 2,00 м
- UKM 1701 - 0,90x1,00 м, высота – 1,70 м
- UKM 1501 - 0,90x0,90 м, высота – 1,50 м
|
Расположение тележек коптильной камеры:
|
- В 1 ряду: UKM2001, UKM2002, UKM2003, UKM2004, UKM2005, UKM2006
- В 2-х рядах: UKM20012, UKM20022, UKM20032, UKM20042, UKM20052, UKM20062
|
Тип дверей
|
- Одностворчатые распашные с пневмооткрытием
- Двухстворчатые распашные
- Двухстворчатые распашные с пневмооткрытием
- Двери с подъемом типа «гильотина»
- Двери шторные
|
Расположение дверей:
|
- с 1 стороны
- с 2-х сторон (туннельное размещение)
|
Тип нагревания камеры:
|
- Электрического типа
- Масляного типа - на базе горелок Weishaupt
- Парового типа
- Газового типа - на базе природного газа
- Комбинированного типа – электричество и пар (позволяет увеличить температуру запекания); газ и пар
|
Тип дымогенератора:
|
- Дымогенератор тления (тление древесной щепы)
- Фрикционный дымогенератор (трение древесного бруса)
- Аппликаторный дымогенератор (жидкий дым)
- Конденсационный дымогенератор (нагретый пар сквозь щепу)
|
Отличительные особенности термокамер:
- Термообработка продукции осуществляется в камере копчения, как в подвешенном состоянии, так и на противнях.
- Вертикальные, горизонтальные термо-, дымопотоки, возможность ограничения по высоте коптильной камеры Маутинг.
- Эффективная силиконовая изоляция, гарантирующая паро-, дымонепроницаемость термокамеры.
- Диапазон температур в ходе термообработки: 40°-110°С (для запекания до 200°С).
- Изготавливаются в однорядном, двухрядном (2-12 рам) и туннельном исполнении (1-10 рам).
- Корпус из нержавеющей стали с примесью титана с усиленным полом (600 кг/м2) и высоким качеством сварных швов.
- Дверные элементы, затворы из нержавеющей стали, обеспечивают идеальную герметичность и долговечность коптильного оборудования.
- Каждая секция камеры (из расчета одной рамы) оборудована мощным двухскоростным вентилятором с регулированием оборотов, обеспечивающим: многократное увеличение скорости воздухообмена, равномерное быстрое распределение температуры, сокращение времени на термо-, дымообработку до 25%. Благодаря высокой скорости воздухообмена гарантируется высокое и равномерное качество продукции во всех частях коптильного шкафа.
- Для оптимизации потерь используется бережный способ нагрева по методу температурной разницы «Дельта Т» (Δt), основанный на слежении и поддержании заданной предварительно разницы температур в ядре изделия и внутри коптильной камеры.
- Исполнение в стиле SmartDesign (ровный фасад, пневматическое закрывание дверей, система управления TP1011 с сенсорным дисплеем, световая сигнализация)
Система управления термокамеры
- Идеально удобное, легкое управление и программирование процессов термообработки.
- Полностью автоматизированная современная микропроцессорная система управления ADITEC ТР 1011.
- Возможность создавать индивидуальные производственные программы для изготовления продукции с учетом региональных требований.
- Объем памяти хранит до 99 программ с 20 шагами на каждую.
- Возможность подключения системы управления к компьютеру технолога для сбора, учета и архивации данных.
- Регулировка: температуры (в термокамере, в продукте, катализаторе, дымогенераторе), влажности, объема поступающего пара, объема охлаждающего воздуха в теплообменнике, процесса варки по «Дельта Т», работы дымогенератора, мойки, вентиляторов, открывания дверей, дополнительного оборудования.
- Контроль температуры в продукте ведется с использованием накольного датчика.
- Влажность контролируется психрометром и управляется программными средствами.
На дисплее изображаются:
- Время реализуемой операции и цикла в целом
- Время до окончания операции
- Температура фактическая и требуемая в термокамере
- Температура фактическая и требуемая в центре продукта
- Относительная влажность
- Наименование изделия
- Наименование исполняемой программы
Преимущества для покупателя:
- Над каждой рамой 2-скоростной вентилятор
- Обработка любых видов копченостей
- Высокое качество и однородность производимой продукции
- Кратчайшая продолжительность производственных процессов
- Инновационная циркуляционная система
- Равномерное воздействие дыма, температуры и пара на продукт
- Автоматизация процессов
- Современная простая система управления
- Микропроцессорная память проводимых процессов
- Экономия энергии
Преимущества использования дымогенератора:
Дымогенератор служит для образования дыма. Все типы термокамер Маутинг оснащаются автоматическим дымогенератором для копчения закрытого типа (варианты создания дыма: тлением щепы твердых пород дерева или опилок; трением деревянного бруска (фрикционный); использованием жидкого дыма (аппликационный) и паром – проход сквозь древесную щепу горячего пара). Дымогенератор оснащен автоматической подачей щепы, автоматической системой тушения и мойкой, с регулируемым воздушным потоком в место тления, который позволяет снизить атмосферную зависимость и получить требуемые количество и плотность дыма. Конструктивно генератор дыма размещается с левой или с правой сторона коптильной камеры. Процесс выработки дыма и уровень давления воздуха контролируются микропроцессорной системой.
Эксплуатационные характеристики термокамеры
Модель термокамеры
|
Производи-
тельность за 8ч., тонн
|
Потребляемая мощность, kW
|
Количество тележек, шт.
|
Габариты тележки, дхшхв (м)
|
Нагрев электри-
ческий, kW
|
Нагрев паровой, kgh-1
|
Нагрев газовый (масляный), kW
|
1501
|
0,37÷0,50
|
4,50
|
1
|
0,90x0,90x1,50
|
24
|
40
|
26
|
1701
|
0,46÷0,60
|
4,50
|
1
|
0,90x1,00x1,70
|
24
|
50
|
27
|
2001
|
0,60÷0,80
|
4,50
|
1
|
1,00x1,00x2,00
|
30
|
60
|
34
|
2002
|
1,20÷1,60
|
8,50
|
2
|
1,00x1,00x2,00
|
60
|
120
|
64
|
2003
|
1,80÷2,40
|
12,00
|
3
|
1,00x1,00x2,00
|
90
|
180
|
100
|
2004
|
2,40÷3,20
|
15,50
|
4
|
1,00x1,00x2,00
|
120
|
240
|
128
|
2005
|
3,00÷4,00
|
18,50
|
5
|
1,00x1,00x2,00
|
150
|
300
|
-
|
2006
|
3,60÷4,80
|
21,50
|
6
|
1,00x 1,00x2,00
|
180
|
360
|
-
|
20022
|
2,40÷3,20
|
15,50
|
4
|
1,00x 1,00x2,00
|
120
|
240
|
-
|
20032
|
3,60÷4,80
|
21,50
|
6
|
1,00x 1,00x2,00
|
180
|
360
|
-
|
20042
|
4,80÷6,40
|
27,50
|
8
|
1,00x1,00x2,00
|
240
|
480
|
-
|
20052
|
6,00÷8,00
|
34,00
|
10
|
1,00x1,00x2,00
|
300
|
600
|
-
|
Технические параметры:
- Температурный диапазон в термокамере: 18 - 110 °C.
- Диапазон влажности внутри термокамеры: 40 - 95 %.
- Мощность электронагрева на 1 тележку: 30 кВт
- Мощность испарителя на 1 тележку (при холодном копчении): 4,5 кВт
Купить термокамеру универсального типа, чтобы начать собственный коптильный бизнес можно, обратившись в офис компании «ОКАНТ и К». Наши лучшие специалисты помогут Вам подобрать самые эффективные модели коптильной камеры в соответствии с требованиями технологии копчения.