Коптильные камеры UKM Central (с центральным вентилятором), Mauting (Чехия)

Описание термокамеры Mauting UKM Central

Термокамеры Mauting UKM Central применяют при ремесленном и промышленном копчении мяса, колбас полукопченого, варено-копченого и вареного типа, сосисок, шпикачек, салями,сыра, рыбы, птицы, а также рулетов и ветчины в различной оболочке.

ПРИНЦИПЫ ПОДАЧИ ВОЗДУХА в камеры Mauting UKM Central:

• Плавное изменение соотношения притока дымо/воздушной смеси в левом и правом каналах в пределах от 30 - 70% и до 70 - 30%, что позволяет сформировать поперечные потоки.
• Коптильная установка оснащена одним вентилятором центрального типа со смесительной камерой.
• Весь объем циркулирующего воздуха проходит через единый теплообменник (тепловой или охлаждающий), который располагается непосредственно в конструкции оборудования
• Циркулирующая по коптильной камере дымо/воздушная смесь, разводится равномерно по всему объему при помощи приточно-вытяжных каналов и обеспечивает во всех точках камеры равномерно заданное распределение дыма и температуры.
• Для ведения копчения холодным дымом предлагается опция, позволяющая оснащение термокамеры испарителем (например, для обработки рыбы, сыров и пр.). Данное устройство позволяет вымораживать влагу из циркулирующего воздуха.
• Термообработка в камере Mauting ведется на специализированных решетках, смонтированных на тележках. Продукт размещается на них поярусно. Дымо/воздушная смесь, горизонтально циркулирующая в объеме, меняет направление обтекания продуктов слева направо и обратно.
• Внутрикамерное перемешивание воздушной смеси ведется благодаря осевым вентиляторам над каждой из тележек.

ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ТЕРМОКАМЕР КОПЧЕНИЯ MAUTING:

Рамы с продуктами для производства копчения закатываются в термокамеру копчения Mauting UKM Central. Задаются основные характеристики технологии копчения, обработки продукта: температура и влажность в термокамере, которые должны поддерживаться. В соответствии с задаваемыми программами обработки посредством вентилятора в универсальной термокамере осуществляется циркуляция воздушной среды. Циркулирующий воздух является рабочей средой, в которой ведутся основные процессы: нагрев, копчение, охлаждение, сушка, варка.

• Режим нагрева/охлаждения - нагрев продукта до требуемой температуры.
• Режим копчения – постоянный приток дымо/воздушной смеси в камеру.
• Режим сушки – осуществление вымораживания влажности в испарителе и приток свежего воздуха с одновременным откачиванием влажного воздуха из камеры.
• Режим варки - впрыскивание воды или пара в термокамеру с поддержанием требуемых параметров воздуха в термокамере в течение времени.

Основные типы камер:

Отличительные особенности:

• Вентиляционное оборудование размещается над термокамерой, позади или атипически.
• Коптильная установка с центральным вентилятором гарантируют оптимальный уровень обдува, скорость и направление движения воздуха, что является важным с точки зрения технологии копчения для равномерности распределяемых температуры и влажности.
• Корпус с высоким уровнем сварных элементов, изготовлен из нержавеющей стали с добавлением титана. Коптильная термокамера имеет пол усиленного типа под нагрузку до 600 кг/м2. Изоляция стенок из минеральной ваты, имеющей толщину 100 мм, что важно для качественной коптильни.
• Дверные элементы, запорная система из нержавеющей стали, обеспечивают полную герметизацию коптильной камеры.
• Изоляция дверей с качественным силиконовым уплотнением.
• Автоматическое регулирование заслонок, клапанов на основании заложенной программе.
• Поддержание одинаковой температуры и влажности в любой точке термокамеры.
• Коптильные камеры для малого бизнеса, в конструктив которых вмонтирован испаритель, имеют более эффективное удаление конденсата и его вывод из камеры.
• Исключена осадка гари благодаря оптимально сконструированной форме воздуховодов.
• Высокое качество материалов и изготовления гарантирует максимально долгосрочную эксплуатацию, 100% безопасность и минимальные издержки.
• Термообработка ведется по методу «Дельта Т», позволяя повысить качество и выход при параллельном снижении потребления энергии.

Система управления универсальной коптильной камеры Mauting UKM Central (с центральным вентилятором)

• Коптильная термокамера имеет легкое, понятное программирование/управление рабочими процессами.
• Автоматизированная современная система управления микропроцессорного типа ADITEC ТР 1011 с сенсорным экраном.
• Возможность создавать индивидуальные производственные программы для копчения и варки с учетом региональных требований, - является важной характеристикой термокамеры.
• Память рассчитана на объем в 99 программ по 20 этапов каждая.
• Термокамера Mauting имеет возможность подключения системы управления для проведения накопления данных, их учета и архивирования к компьютеру технолога.
• Возможно регулирование: температур (в продукте, термокамере, дымогенераторе и катализаторе), а также объема пара, влажности, уровня хладагента внутри теплообменника. Ведется контроль процессов варки по «Дельта Т», деятельности дымогенератора, автоматической мойки, работы вентиляторов, процедуры открывания дверей и прочего дополнительного оборудования.

На дисплее изображаются:

• Наименование изделия.
• Время рабочей операции и общего цикла.
• Время, остающееся до конца рабочей операции.
• Температура в термокамере: план/факт.
• Температура внутри продукта: план/факт.
• Относительная влажность.
• Название рабочей программы.

Преимущества для покупателя:

• Обработка всех видов копченостей.
• Первосортное качество производимой в термокамере продукции.
• Промоделированная компьютерно, эффективная циркуляционная система.
• Возможность регулирования влажности (измеряется психометрическими датчиками).
• Удобная система управления, автоматизирующая контроль и анализ процессов.
• Качественный контроль воздействия на продукт температур, дыма и пар.
• Табличное и графическое представление процессов.
• По заявке клиента компоновка камеры и двери исполняются в левом или правом исполнении.
• Коптильная камера имеет автоматическую систему мойки.
• Экономия потребления энергии.

Преимущества использования дымогенератора:

Дымогенератор является источником образования коптильного дыма. Термокамеры Маутинг оборудованы дымогенераторами закрытого типа. Дымогенератор оборудован системой датчиков, следящих за объемом щепы в загрузочном бункере, температурным режимом в камере тления и температурой образовавшегося дыма. Имеется также система пневмо - клапанов, регулирующих подачу воздуха. При превышении каких-либо максимальных величин заданных параметров значений температур, дымогенератор автоматически, по команде с пульта управления, гасит тление щепы путем прекращения подачи воздуха в камеру тления на определенное время или же впрыском воды. Выработка дыма автоматизирована, контроллинг осуществляется управляющей системой. Располагается с правой или левой стороны коптильного шкафа.

Применяется несколько исполнений устройства для генерации дыма: с тлением древесной щепы/опилок, с трением бруска - фрикционного типа, применяющий жидкий дым - аппликационный, с прохождением пара сквозь щепу/опилки - конденсационный.

• автоподача щепы из бункера
• контролирование температуры производимого дыма
• краткое время процесса копчения благодаря сверхбыстрой выработке дыма
• экономное потребление, малые затраты
• единое качество продукта по цвету и вкусу
• автоматическая система подвода свежего воздуха и автотушения при горении.

• исполнение горизонтального типа или вертикального
• смягченный аромат у дыма
• интенсивность подачи дыма с регулировкой интервалов подачи
• экономия на стоимости материала для образования дыма
• экономия на потреблении энергии двигателем

• выработка дыма происходит благодаря атомизации жидкого дыма сжатым воздухом через сопла
• низкие затраты на приобретение
• гибкий аромат дыма за счет широкого диапазона дымовых ароматов
• высокое качество продуктов
• регулировка объема жидкого дыма
• регулировка давления воздуха

• процесс отличается особой экономичностью
• краткий производственный процесс
• дым образуется при температуре 380 - 420 °C
• вкус и качество дыма задаются точно
• вкус и цвет сохраняют при рабочем цикле аналогичное качество
• обеспечивается минимально возможная потеря веса

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Загрузка на 1 раму в зависимости от навешенного продукта: до 200 кг.
• Диапазон температур: 18 - 110 °C.
• Диапазон влажности: 40 - 95 %.
• Давление пара: 6 - 10 бар.
• Мощность электрического нагрева на 1 тележку: 30 кВт
• Мощность испарителя на 1 тележку (во время холодного копчения): 7,5 кВт

ПРИЧИНЫ ОБРАТИТЬСЯ В НАШУ КОМПАНИЮ ЗА КОПТИЛЬНОЙ КАМЕРОЙ

Планируете оснастить коптильное производство термокамерами высокого качества и производительности? Мы гарантируем наилучший выбор из всех возможных вариантов. У нас:

• Большой выбор коптильных камер для малого бизнеса.
• Компания «ОКАНТ и К» осуществляет помощь своим клиентам в подборе коптильного оборудования с учетом особенностей проекта и требований производства.
• Гарантия качества, если Вы хотите купить коптильные камеры.
• Приемлемые цены на термокамеры при высоком качестве.
• Предоставление монтажа, наладки и пробной варки в условиях коптильного цеха.