Mauting ZKM Classic (Маутинг ЗКМ Классик) – это камера интенсивного охлаждения мясопродуктов в процессе производства. Предназначена для проведения автоматизированного быстрого охлаждения изделий после этапа термообработки в коптильных и варочных камерах. Подходит для оснащения цехов мясоперерабатывающей, птицеперерабатывающей и рыбной промышленности.
Принципы работы камеры интенсивного охлаждения:
Раму с приготовленными в термокамере продуктами помещают в
камеру охлаждения Mauting. Далее – с помощью управляющей микропроцессорной системы производится воздействие по заложенной программе на продукты с целью понижения их температуры. Выделяют два основных этапа – душирование и применение холодного воздуха. В каждом из них есть особенности.
Режим «Постоянное душирование + Воздушный поток»: процедура охлаждения проводится путем разбрызгивания охлажденной воды с интенсивным протеканием воздушных потоков. Позволяет достичь в ядре продукта температуры 30 - 35оС.
Режим «Импульсное душирование + Воздушный поток»: в программу закладывается душирование с определенными интервалами.
Режимы «Холодный воздух», «Сушка»: это режимы второй фазы охлаждения, когда с помощью охлажденного до температуры 0 – 5оС потока воздуха происходит снижение температуры готового продукта до необходимых значений и дальнейшая просушка поверхностей.
Отличительные особенности камер быстрого охлаждения:
- Камера ZKM интенсивного охлаждения идеально обеспечивает важный этап в производстве мясопродуктов, а именно – охлаждение мяса и колбас за максимально короткое время до уровня необходимой температуры.
- В качестве оборудования для мясокомбинатов обеспечивает скоростной переход через критически важный температурный диапазон + 40°C ÷ +15°C, чем минимизирует вероятный рост микроорганизмов.
- В работе хладокамеры используется несколько удобных автоматизированных технологических режимов со снижением температуры в ядре продукта от + 80°C до + 30°C, а затем до + 8°C.
- Рабочей средой является вода, хладагент и воздух.
- Воздушное охлаждение камер позволяет равномерно распределить температуру, а встроенный контроль системы увлажнения предохраняет деформацию оболочек колбас в процессе охлаждения.
- Камера быстрого охлаждения Маутинг позволяет понижать внутреннюю температуру колбас варено-копченого типа, полукопченых колбас, деликатесных продуктов без оболочки или в оболочке, а также колбас в непроницаемой оболочке.
- Готовый продукт выходит из камеры быстрого охлаждения сухим и охлажденным, позволяя перейти сразу на упаковку.
- Камеры охлаждения колбас можно использовать как склад для временного хранения с регулированием температуры в требуемом диапазоне.
- Каждая секция камеры обдувается 2-скоростным вентилятором, что содействует ускорению перемещения потоков воздуха и равномерному охлаждению во всей камере и сердцевине каждого изделия.
- Материалом корпуса камеры, дверей и элементов конструкции является нержавеющая сталь с добавками из титана, качество сварных швов - максимальное, пол - усиленного типа. Используются силиконовые уплотнения дверей высокой степени герметичности.
- Компания Mauting производит камеры с максимальным сроком службы, наилучшим качеством мирового уровня из наиболее качественных исходных материалов.
- Применение пищевого оборудования Mauting позволяет значительно экономить затраты.
Принципы подачи воздуха в камеры быстрого охлаждения:
- Камеры Маутинг используют аэродинамически проверенную систему обеспечения движения воздуха с поддержанием однородного распространения параметров температура/влажность во всем объеме.
- Управление движением воздуха ведется электронно на базе частотного преобразователя и воздушных заслонок.
- Использованы сверхмощные вентиляторы на каждую раму (значение скорости: 1450/2850 обор/мин).
- Скорость воздушного потока на 1 раму: 5544 м3/ч.
Основные типы камер интенсивного охлаждения:
Категория
|
Модель
|
Размер тележек
|
- ZKM1501 - 0,9 x 0,9 м при высоте – 1,50 м
- ZKM1701 - 0,9 x1,0 м при высоте – 1,70 м
- ZKM200 N (N – число тележек) – 1,0 x1,0 м при высоте – 2,0 м
|
Расположение тележек камеры
|
- В 1 ряд: ZKM 2001, ZKM 2002, ZKM 2003, ZKM 2004, ZKM 2005, ZKM 2006, ZKM 2007
- В 2 ряда:: ZKM 20012, ZKM 20022, ZKM 20032, ZKM 20042, ZKM 20052, ZKM 20062
|
Тип дверей
|
- Распашные одностворчатые (пневмооткрытие)
- Распашные двухстворчатые (пневмооткрытие)
- Одностворчатые с подъемником «гильотина»
|
Расположение дверей
|
- 1-стороннее
- 2-х стороннее (размещение туннельное и сквозное)
|
Тип хладагента
|
- Аммиак
- Фреон
- Гликоль
- Coolstar
|
Система управления термокамеры
- Управление программированием простое и легкое.
- Используется хорошо зарекомендовавшая себя микропроцессорная автоматизированная система управления ADITEC ТР1011 с встроенным сенсорным монитором.
- Возможность внесения индивидуальных производственных программ для производства продукции.
- Объем памяти рассчитан на сохранение 100 программ с 20 этапами на каждую.
- Система управления может подключаться к удаленному компьютеру для хранения и обработки данных.
- Температурный контроль внутри мясопродукта ведется с помощью накольного датчика.
- Регулировка: температуры потока воздуха, времени и циклов душирования, настройка в зависимости от данных температуры в ядре, настройка в зависимости от необходимого времени.
- Параметры влажности контролируются психрометром и регулируются программными методами.
Дисплей отображает:
- Название продукта
- Название исполняемой операции
- Время исполняемой операции
- Время общее обработки
- Время, остающееся до конца операции
- Значение температуры циркулирующего воздуха
- Значение температур план/факт в ядре продуктов
- Значение относительной влажности
Преимущества для покупателя:
- Наивысшее качество изготавливаемой продукции
- Наикратчайшая длительность рабочих процессов охлаждения
- Мощная система циркуляции воздуха
- Легкая удобная автоматизированная управляющая система
- Высокоёмкая электронная память процессов
- Экономия воды, энергоресурсов, традиционных площадей охлаждающих камер
- Увеличение сроков годности (хранения) продуктов и сокращение весовых потерь после термообработки.
- Обработка продуктов в проницаемых оболочках (колбасы варено-копченые/полукопченые)
- Обработка продуктов безоболочного типа (деликатесная группа)
- Стабилизация, выравнивание, улучшение характеристик цвета продукта
- Выход продуктов в холодном, сухом, готовом для упаковки виде
- Адаптированность к эксплуатации в условиях РФ
Эксплуатационные характеристики ZKM камер охлаждения колбас
Модель камеры
|
Производительность за 8ч., тонн
|
Число тележек, шт.
|
Холодо-производительность, kW
|
Потребляемая мощность, kW
|
Габариты тележки,
д х ш х в (м)
|
20052
|
8,00÷15,00
|
10
|
156
|
34
|
1,0x1,0x2,0
|
20042
|
6,40÷12,00
|
8
|
136
|
27,5
|
1,0x1,0x2,0
|
20032
|
4,80÷9,00
|
6
|
88
|
21,5
|
1,0x 1,0x2,0
|
20022
|
3,20÷6,00
|
4
|
68
|
15,5
|
1,0x 1,0x2,0
|
2006
|
4,80÷9,00
|
6
|
88
|
21,5
|
1,0x 1,0x2,0
|
2005
|
4,00÷7,50
|
5
|
78
|
18,5
|
1,0x1,0x2,0
|
2004
|
3,20÷6,00
|
4
|
68
|
15,5
|
1,0x1,0x2,0
|
2003
|
2,40÷4,50
|
3
|
44
|
12
|
1,0x1,0x2,0
|
2002
|
1,60÷3,00
|
2
|
34
|
8,5
|
1,0x1,0x2,0
|
2001
|
0,80÷1,50
|
1
|
17
|
4,5
|
1,0x1,0x2,0
|
1701
|
0,60÷1,00
|
1
|
17
|
4,5
|
0,9x1,0x1,7
|
1501
|
0,50÷0,80
|
1
|
12
|
4,5
|
0,9x0,9x1,5
|
Технические параметры ZKM камер охлаждения колбас:
- Температурный диапазон охлаждения душированием с интенсивной циркуляции потоков воздуха: 12 - 20 °C.
- Температурный диапазон охлаждения комбинированным способом душированием и циркуляции воздуха: 5 - 20°C.
- Температурный диапазон охлаждения с помощью потока воздуха: 0 - 5°C.
- Мощность охлаждения на 1 тележку: 17,5 кВт
- Тип хладагента: аммиак NH3; фреон R22, R404; гликоль; кулстар.
Купить камеру интенсивного охлаждения (душирования) колбас удобнее всего в компании «ОКАНТ и К». В уютной атмосфере нашего офиса профессиональные консультанты качественно подберут лучшие модификации камер душирования, воздушного охлаждения, подскажут, какова цена камер охлаждения.