Двухэтажные печи применяются, главным образом, в пекарнях небольших размеров, в которых нельзя поместить стандартную печь требуемой мощности из-за ее длины.
Двухэтажные печи применяются, главным образом, в пекарнях небольших размеров, в которых нельзя поместить стандартную печь требуемой мощности из-за ее длины. Применение этих печей, в принципе, не отличается от применения стандартных печей. Они предназначены как для выпечки всех обыкновенных видов теста, так и для производства нестандартных хлебобулочных изделий. Эти печи поставляются как в стандартной ширине (от 1,5 до 4 м), так и в узком варианте (от 0,6 до 1,4 м) и могут быть оснащены зоной пароувлажнения на одном или на обоих этажах, но эта зона может и отсутствовать.
В этих печах возможно печь на обоих этажах параллельно, что позволяет на каждом этаже печь разные продукты и настроить разное время выпечки. Также печь можно использовать для выпечки одного вида изделия. В таком случае изделие сначала проходит по верхнему этажу, в его конце пересаживается на нижний этаж и возвращается к началу печи (противоток). В данном случае тоже возможно устанавливать разное время выпечки на обоих этажах, учитывая требуемую температурную кривую для заданного вида производства.
Эти печи могут быть или циклотермические, при использовании различных видов газообразного и жидкого топлива, или с электрическим обогревом. Такие печи (в частности, печи узкого исполнения) можно при условии применения специального пересаживающего конвейера использовать и для производства изделий с длительным сроком хранения так же как стандартные одноэтажные узкие печи.
На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Пример аксонометрического разреза двухэтажной печи РРР с сетчатой проволочной лентой без зоны пароувлажнения. Представлено расположение "противоток с пересаживающим конвейером между этажами":
Технические характеристики
1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: регулирование температуры в верхних и нижних радиаторах 6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания 7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания 8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: газоотходящий канал продуктов сгорания из отопительной системы 10: предохранительная отдушина 11: горячие продукты сгорания |
12:охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры 14: отвод пара 15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100 % сепарацию конденсата 16: смотровое окошко 17: освещение пространства выпечки 19: термоизоляция 20: транспортная сетчатая лента 21: агрегат привода ленты с управляемыми оборотами 22: механическое натягивание ленты 30: роликовый транспортер пересаживания хлеба |
Разрез двухэтажной печи:
1: приводной валик ленты |
17: собирательная камера 18: циркуляционный вентилятор циклотерма 19: соединительный канал 20: отвод пар печного тоннеля 21: отвод лишних продуктов сгорания 22: отводящий трубопровод паров 23: паровые трубки 24: двери печного тоннеля 25: управление дверями 27: взрывные клапаны 28: аварийный термостат 29: управляющий термометр 30: датчик разрежения, защита работы печи 31: отдушина циклометра |
Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР. (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):
Тип PPP | шир. X | шир. S | шир. Y | длина L | высота P | мощность (кг/час) |
хлеб 1,5 кг
|
||||||
PPP 0,6 7,5.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 8 220 | 2 850 | 135 |
PPP 0,6 8,3.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 8 870 | 2 850 | 150 |
PPP 0,6 9,0.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 9 520 | 2 850 | 162 |
PPP 0,6 9,8.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 10 170 | 2 850 | 176 |
PPP 0,6 10,5.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 10 720 | 2 850 | 189 |
Тип PPP | шир. X | шир. S | шир. Y | длина L | высота P | мощность (кг/час) |
хлеб 1,5 кг
|
||||||
PPP 1,0 12,5.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 8 220 | 2 850 | 225 |
PPP 1,0 13,8.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 8 870 | 2 850 | 248 |
PPP 1,0 15,1.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 9 520 | 2 850 | 272 |
PPP 1,0 16,4.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 10 170 | 2 850 | 295 |
PPP 1,0 17,5.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 10 720 | 2 850 | 315 |
Тип PPP | шир. X | шир. S | шир. Y | длина L | высота P | мощность (кг/час) |
хлеб 1,5 кг
|
||||||
PPP 1,4 17,5.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 8 220 | 2 850 | 315 |
PPP 1,4 19,3.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 8 870 | 2 850 | 447 |
PPP 1,4 21,1.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 9 520 | 2 850 | 380 |
PPP 1,4 23,0.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 10 170 | 2 850 | 414 |
PPP 1,4 24,5.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 10 720 | 2 850 | 440 |
Тип PPP | шир. X | шир. S | длина L | высота P | мощность (кг/час) | |
хлеб 1,5 кг
|
||||||
PPP 2,1 25,2.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 8 420 | 3 050 | 453 | |
PPP 2,1 29,4.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 9 070 | 3 050 | 529 | |
PPP 2,1 31,5.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 9 720 | 3 050 | 567 | |
PPP 2,1 33,6.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 10 370 | 3 050 | 605 | |
PPP 2,1 37,8.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 10 920 | 3 050 | 680 | |
PPP 2,5 30,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 8 420 | 3 050 | 540 | |
PPP 2,5 35,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 9 070 | 3 050 | 630 | |
PPP 2,5 37,5.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 9 720 | 3 050 | 675 | |
PPP 2,5 40,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 10 370 | 3 050 | 720 | |
PPP 2,5 45,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 10 920 | 3 050 | 810 | |
PPP 3,0 36,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 8 420 | 3 050 | 648 | |
PPP 3,0 42,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 9 070 | 3 050 | 756 | |
PPP 3,0 45,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 9 720 | 3 050 | 810 | |
PPP 3,0 48,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 10 370 | 3 050 | 864 | |
PPP 3,0 54,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 10 920 | 3 050 | 972 |