Термодымовые камеры для созревания KMZ (Чехия)

Принципы подачи воздуха в камеру Mauting KMZ:

• Благодаря центральному вентилятору обеспечивается наиболее эффективное и равномерное движение воздушных потоков во всех точках камеры для сырокопченых колбас.
• Равномерность циркуляции во внутреннем объеме дымо/воздушной смеси обеспечивается системой воздуховодов для подвода/отвода воздуха.
• Циркуляция дымо/воздушной смеси на базе системы регулируемых клапанов гарантирует равномерную качественную обработку продуктов.
• Подача свежего воздуха ведется в трех режимах: летний сезон (только испаритель), переходные сезоны (воздух регулируется с помощью испарителя), зимний сезон (испаритель не работает, регулируется только наружный воздух).
• Камера KMZ может производиться с тремя вариантами обдува продукции:
  • Classic – поток воздуха вертикально подается во внутренний объем по боковым каналам с регулировкой справа/слева.
  • DAF1 – попеременно активные горизонтальные и вертикальные потоки воздуха подаются в объем камеры посредством боковых каналов с возможностью регулировки справа/слева. Отвод ведется через потолочные каналы.
  • DAF2 – попеременно активные горизонтальные и вертикальные потоки воздуха подаются в объем камеры посредством боковых каналов с возможностью регулировки справа/слева. Отвод вертикальных потоков ведется через потолочные каналы, а горизонтальных – через боковые.

Принципы работы термодымовой камеры Mauting KMZ

Рамы с продуктами для производства сырокопченых колбас закатываются в термодымовую камеру Mauting KMZ. Затем устанавливаются требуемые параметры для обработки продукта. При исполнении заданных программ, центральный вентилятор нагнетает воздушные потоки и поддерживает требуемые характеристики циркуляции воздушной среды внутри камеры, осуществляя 1-ю ферментационную стадию.

Основные режимы работы:

• Прогрев
• Старт ферментации
• Обкуривание холодным дымом
• Созревание
• Интенсивное высушивание

Основные типы камер:

Отличительные особенности коптильно варочной камеры:

• Термодымовая камера KMZ гарантированно обеспечивает максимально пригодные условия для проведения 1-й стадии ферментации продуктов.
• Рабочая среда – воздух, дымо/воздушная смесь, подаваемые в рабочий объем на основе заданных параметров.
• Климатическая камера KMZ отличается высококачественным обдувом, направлением, скоростью и взаимообменом циркулирующего воздуха.
• Особенностью Mauting KMZ является возможность проведения дезинфекции продуктов в начале каждого этапа ферментации краткими дымовыми импульсами (по 10 минут).
• Работа по ферментации для продуктов со стартовой культурой проводится при повышенной влажности, нагреве при температурах от 24 до 30°C и выдерживании в течение требуемого времени.
• После начала ферментации и интенсивной потери влаги в продукте, параметр рН снижается. После достижения рН до значения 5,3, камера позволяет начать интенсивное высушивание продукта.
• Конструктивные элементы спроектированы с помощью аэродинамических технологий, обеспечивающих минимум потерь давления, использующих малую мощность двигателя и позволяющих иметь компактный размер машинного отделения.
• Имеется возможность различного расположения вентиляционного оборудования.
• Конструктивно допускается: применение нескольких типов дымогенераторов, различных видов нагрева, методов регулировки параметров и режимов обработки данных.
• Корпус из нержавеющей стали с добавлением титана, высококачественными сварными швами с усиленным полом. Двери и их элементы из нержавеющей стали с уплотнением из силикона, абсолютно герметичны.
• Стадии ферментации регулируются автоматическим образом благодаря вложенным программам управления элементами конструкции.
• Изготовитель гарантирует долгий срок эксплуатации коптильно варочной камеры благодаря высокому качеству изготовления, материалов и гибкому подходу к проектам.
• Оборудование предоставляет пользователю значительные возможности для экономии ресурсов.

Система управления климатической камеры Mauting KMZ

• Удобная система программирования/управления процессами.
• Управление возможно на основе различных устройств: пульта MIC 2420, контроллера TP 1010 с монитором по технологии Touchscreen, блоком программирования PP 420 (10,4” с TouchScreen).
• Ведется регулирование: температуры, влажности, пара, холодного воздуха, дымогенератора, мойки, вентилятора, клапанов, дополнительных устройств.
• Возможно составление индивидуальных программ производства объемом до 99 штук (20 этапов в каждой).
• Камера для сырокопченых колбас позволяет подключить программные средства для ведения сбора, учета данных, их хранения и обработки на удаленном компьютере.

На дисплее изображаются:

• Наименование изделия и процесса.
• Время текущей операции и общего цикла.
• Время, остающееся до конца текущей операции.
• Температура камеры внутренняя: план/факт.
• Температура продукта внутренняя: план/факт.
• Температура в дымогенераторе: план/факт.
• Относительная влажность.

Эксплуатационные характеристики и технические параметры:

Диапазон рабочих температур внутри камеры: 18 - 30 °C.

Диапазон рабочей влажности внутри камеры: 65 - 95 %.

Диапазон влажности камеры с паровым увлажнением: 65 - 98 %.

Средняя скорость удаления влажности: 3% за 24 часа (Tкамеры=18 °C, φотн.=80%).

Вместимость на 1 тележку: 250 кг.