Изготовитель: Equipements Agroalimentaire (Франция)
Линия производства блинов предназначена для промышленного производства блинчиков с начинками различного типа. Изготовление ведется в автоматическом режиме из тестовой полосы, которая обжаривается с двух сторон. Начинка добавляется при помощи дозаторов. Далее полосы теста заворачиваются и режутся. После чего сворачиваются и прижимаются для придания нужной формы.Состав линии:
«Окант и К» – официальный представитель компании BECAM (Франция), производителя линий и машин для выпечки. Блины с начинкой – традиционно популярный продукт. Оборудование BECAM способно полностью автоматизировать процесс изготовления и предназначено для ценителей блинов благодаря идеальным пропорциям между нежным, тонким, хорошо прожаренным тестом и вкусом начинки.
Компания «Окант и К» смонтировала в России более 30 линий блинов с производительностью 1500÷6000 шт/ч. Наши заказчики по данным машинам, это лидеры индустрии по промышленному изготовлению полуфабрикатов: мясокомбинат Останкинский, мясокомбинат Кудиновский (ТМ «Часар»), Хладокомбинат «Западный» (ТМ «Четыре сезона»), компания «Шельф-2000», компания «Корона» (ТМ «Государь»), ПензаХолод и др.
Характеристика |
Значение |
Производительность, кг/ч |
70 - 450 |
Производительность, шт/час |
1500÷6000 |
Тип нагрева |
Природный газ |
Время цикла производства общее, мин |
15-22 |
Время замеса, мин |
15-20 |
Время обжарки, сек |
26 |
Количество тестовых полос, шт. |
1, 2 , 3 |
Толщина тесовой полосы, мм |
1,0÷2,5 |
Температура выпекания, гр.С |
До 350 |
Время перемещения продукта, мин |
1,5 |
Вес готового продукта, г |
75,0 |
Соотношение теста и начинки, г |
50 / 25 |
Допуск по весу готового продукта, г |
±3,75 |
Допуск по весу готового продукта, % |
±5,0 |
Т продукта на входе в морозильную камеру, гр.С |
28-40 |
Преимущества оборудования для блинов BECAM Rotofour:
Описание технологических процессов:
Тестомесильный участок состоит из дежи и миксера. В дежу вводятся необходимые ингредиенты для изготовления блинного теста: вода, яичный порошок, мука, молоко, соль, сахар. После чего с помощью миксера производится замес в течение 15 - 20 мин.
Далее готовое тесто из емкости дежи поступает внутрь загрузочного бункера печи при помощи насоса. Затем из загрузочного бункера тесто подается в дозатор теста, который формирует в печи несколько тестовых полос.
При помощи дозатора тесто равномерно подается на жарочные барабаны печи Rotofour 2T1158B, где тестовые полосы последовательно выпекаются с обеих сторон.
Нагрев газом и чугунная рабочая поверхность позволяют удерживать равномерный жар на поверхности барабанов. Поэтому блины имеют уровень качества как изготовленные на домашней сковороде. Сначала процесс выпекания ведется с первой стороны, а далее полоса теста передвигается на барабан номер два, который имеет меньший диаметр. Где обжаривается со второй стороны. После этого полосы теста передвигаются на выходной конвейер, где и охлаждаются по мере передвижения.
После проведения обжарки и процедуры охлаждения, ленты теста поступают на сетчатый конвейер и на участок дозирования. В качестве дозирующей системы BECAM применяет трехголовочный универсальный дозатор.
Участок дозации состоит из:
На данном оборудовании для блинов производитель имеет возможность вводить разнообразные варианты начинок.
Варианты начинки:
После проведения дозирования ленты теста с порциями начинки поступают по транспортеру на систему складывания блинов, где производится складывание тестовых полос по боковым краям при помощи специализированных мини-транспортеров.
Затем лента со сложенными краями двигается по транспортеру на участок нарезки. Ножевой механизм нарезает тестовую полосу, наполненную введенной начинкой, на части равного размера. Длина частей для нарезки варьируется в соответствии с технологическими задачами производителя.
После этого нарезанные тестовые ленты с предварительно сложенными краями и добавленной внутрь начинкой перемещаются в систему сворачивания поперечного типа, именуемую «Spring Rolls». Здесь блины приобретают форму «ролл». В дальнейшем, свернутые в форму роллов, блинчики переезжают по транспортеру на уплотнительное устройство, которое служит для того, чтобы придать им более плоскую конфигурацию.
Транспортеры линии имеют основу из нержавеющей стали, рабочее полотно их из полиуретана или стальной сетки нержавеющего типа, также имеют очистительную систему.
На выходе линии к последнему транспортеру подводится приемный конвейер, транспортирующий блины-полуфабрикаты в скороморозильную камеру. Следуя технологическому циклу, продукты перемещаются внутри камеры (чаще всего используется спиральный конвейер). Продукт имеет температуру на входе во фризер на уровне около +28 ÷40 гр.С. Однако она зависит от температуры в помещении и температуры внутренней начинки и варьируется. После заморозки блинчики двигаются на участок упаковки.
Благодаря тому, что каждая модель оборудования компании BECAM выполняет обжаривание теста с двух сторон, становится возможным получение готовой к употреблению продукции, которая отличается превосходными качествами. Комплектующие линий отличаются гигиеничностью и практичностью, высокой механической прочностью, длительным сроком службы, устойчивостью к различным вредоносным воздействиям.