+7(495) 739-76-72
+7(495) 797-55-10
 8 800-505-10-97

Москва, Походный проезд, д.4, к.1

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Заказать звонок

Ламинация теста Rinc Europe

Описание

Новый компактный ламинатор Rinc Europe, рабочая ширина 600 мм

Составные части:

Секция 1: рабочая ширина 600 мм

1. Подающий конвейер, длина около 3000 м, для транспортировки теста к калибровочной станции.

2. Мукоподсыпатель для посыпки тестового листа слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

3. Трехваловый экструдер для непрерывного формования тестового листа. Рабочая ширина 550 мм. Блок состоит из бункера вместимостью около 85 литров, установленного над двумя верхними и одним нижним валом. Два вала диаметром 200 мм. Диаметр нижнего вала 300 мм. Верхний рифленый подающий вал и второй верхний вал приводятся в движение скоростным приводом с регулируемой частотой. Расстояние между двумя верхними валами 20 мм. Толщина теста регулируется изменением расстояния между верхним валом и нижним валом в диапазоне от 1 до 25 мм. Поверхность нерифленых валов очищается съемными скребками. Подшипники в комплекте. Установлен на подвижную С-образную раму. Частотные преобразователи установлены на главной электрической панели и подсоединены к каскадной системе.

4. Экструдер для жиров для непрерывного формования жирового пласта. Температура жира 15°C±1°C. Блок состоит из бункера на 300 л, установленного над тремя подающими шнеками. Шнеки приводятся в движение частотно-регулируемым приводом. Установленные над шнеками в конце бункера, три вертикальных шнека, направляя жир вниз, обеспечивают лучшее качество наполнения теста. В конце подающих шнеков расположен насос Mohno с коротким подающим шнеком. Насос установлен под углом 90°C к шнекам. Насос Mohno приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Из насоса Mohno жир проходит через гибкую трубу на пластину для выдавливания, которая поддерживается транспортировочным конвейером. Фильера формирует жировой пласт. Ширина и толщина жирового пласта регулируется с помощью передней пластины фильеры. В бункере экструдера установлен регулятор уровня жира.

5. Два ленточных транспортера складывания для складывания каждой стороны тестового листа на пласт жира. Каждая лента приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотные преобразователи установлены на главную электрическую панель и соединены каскадной системой.

6. Мукоподсыпатель для посыпки тестового листа слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

7. Вал прессования теста. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из одного вала диаметром 160 мм. Высота вала регулируется от 0 до 80 мм от транспортной ленты.

8. Мультивал для уменьшения толщины тестового листа в зависимости от вида и качества теста (рапорт ламинирования 10:1). Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из 12 валов диаметром 70 мм, установленных на общем барабане диаметром 400 мм; этот верхний барабан расположен над нижним валом диаметром 200 мм. Толщина теста регулируется расстоянием между верхним барабаном и нижним валом от 1 до 40 мм. Поверхность нижнего вала очищается съемными скребками. Верхний барабан и нижний вал приводятся в движение частотно-регулируемым скоростными приводами, которые расположены за навесной створкой на боковой поверхности калибровочной станции. Каждый привод установлен на ось вала. Оснащен смазывающим устройством. Оснащен двумя частотными преобразователями, установленными на главную электрическую панель и подсоединенными к каскадной системе.

9. Ламинирующий конвейер. Рабочая ширина 600 мм, длина ламинирования 600 мм. Конвейер производит ламинацию подающегося тестового листа. В режиме ламинирования возвратно-поступательные движения под углом 90° к транспортному конвейеру, двигающемуся ниже, создают слои. Количество слоев может задаваться от 4 до 12. Приводной вал покрыт вулканической резиной. Оснащен одним частотным регулятором, установленным на главную электрическую панель и подсоединенным к каскадной системе.


Секция 2: рабочая ширина 600 мм

10. Подающий конвейер, длина около 2650 мм, для транспортировки теста к мультивалу. Рабочая ширина 600 мм. Приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотный регулятор установлен на главную электрическую панель и подключен к каскадной системе.

11. Мукоподсыпатель для посыпки ленты конвейера слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

12. Мукоподсыпатель для посыпки тестового листа слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

13. Вал прессования теста рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из одного вала диаметром 160 мм. Высота вала регулируется от 0 до 80 мм от транспортной ленты.

14. Двойная калибровочная станция для уменьшения толщины тестового листа в зависимости от вида и качества теста (рапорт ламинирования 10:1). Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из 2 мультивалов с 12 валами свободного хода диаметром 70 мм, общий диаметр 400 мм, и двух (2) нижних валов, выполненных из нержавеющей стали, каждый с независимым приводом. Диаметр 250 мм. Толщина теста для каждого мультивала регулируется расстоянием между верхним барабаном и нижним валом от 1 до 45 мм. Поверхность нижнего вала очищается съемным скребком. Верхние барабаны и нижние валы приводятся в движение частотно-регулируемыми скоростными приводами, которые расположены за навесной створкой на боковой поверхности калибровочной станции. С этой стороны обеспечивается легкий доступ. Каждый привод установлен напрямую на ось вала, нет необходимости в цепях. Тесто, полученное с подающего конвейера (поз.10), калибруется первым мультивалом и подается на следующий конвейер

15. 90° ленточный транспортер, для транспортировки тестового листа под углом 45° на следующий конвейер. Включает ленточный конвейер длиной около 1500 мм. Оба конвейера с рабочей шириной в 600 мм. Конвейеры приводятся в движение общим частотно-регулируемым приводом. Частотный регулятор расположен на главной электрической панели и подсоединен к каскадной системе.

16. Подающий конвейер: длина около 2500 мм для транспортировки теста к ламинирующему конвейеру. Рабочая ширина 600 мм. Приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотный регулятор установлен на главной электрической панели и подсоединен к каскадной системе.

17. Ламинирующий конвейер. Общая длина около 3500 м, рабочая ширина 600 мм. длина ламинирования 600 мм. Конвейер производит ламинацию подающегося тестового листа. В режиме ламинирования возвратно-поступательные движения под углом 90° к транспортному конвейеру, двигающемуся ниже, создают слои. Количество слоев может задаваться от 4 до 12. Приводной вал покрыт вулканической резиной. Оснащен одним частотным регулятором, установленным на главную электрическую панель и подсоединенным к каскадной системе.


Секция 3: рабочая ширина 600 мм

18. Подающий конвейер, длина около 2500 мм, для транспортировки теста к мультивалу. Рабочая ширина 600 мм. Приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотный регулятор установлен на главную электрическую панель и подключен к каскадной системе.

19. Мукоподсыпатель для посыпки ленты конвейера слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

20. Мукоподсыпатель для посыпки ленты конвейера слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

21. Вал прессования теста Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из одного вала диаметром 160 мм. Высота вала регулируется от 0 до 80 мм от транспортной ленты.

Из вышеуказанного подающего конвейера (поз.18) тестовый лист подается на второй мультивал. После прохождения мультивала тесто попадает на:

22. Подающий конвейер, длина около 8000 мм, для транспортировки теста к ламинирующему конвейеру. Рабочая ширина 600 мм. Приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотный регулятор установлен на главную электрическую панель и подключен к каскадной системе.

23. Мукоподсыпатель для посыпки ленты конвейера слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

24. Мукоподсыпатель для посыпки тестового листа слоем муки. Рабочая ширина 600 мм. Блок состоит из бункера с мукой вместимостью порядка 10 л, установленного над валом с рифленым профилем. Рабочая ширина мукоподсыпателя может быть отрегулирована с помощью пластин.

25. Поперечный мультивал предназначен для увеличения ширины тестового листа с помощью двух комплектов валов, раскатывающих тесто от середины к краям с целью уменьшения стрессового воздействия на лист. Два комплекта частично перекрывают друг на друга в середине, каждый приводится в действие с помощью привода с постоянной скоростью. Высоту валов над конвейерной системой можно регулировать в диапазоне 50 мм. Блок снабжен предохранительными крышками. Конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали.

26. Двухваловая калибровочная станция для уменьшения толщины тестового листа в зависимости от вида и качества теста (рапорт ламинирования 2:1). Рабочая ширина 1000 мм. Блок состоит из двух валов диаметром 200 мм, расположенных друг над другом. Толщину раскатываемого теста можно регулировать, изменяя расстояние между верхним и нижним валами от 1 до 50 мм. Поверхность валов очищается съемными скребками. Валы приводятся в движение частотно-регулируемым скоростным приводом, который установлен напрямую на нижний вал за одной из навесных створок на боковой поверхности калибровочной станции. Верхний вал соединен с нижним валом с помощью цепного/зубчатого соединения. Смазывающее устройство в комплекте. Частотный регулятор установлен на главную электрическую панель и подсоединен к каскадной системе.

27. Выводящий транспортировочный конвейер, длина около 4000 мм, предназначен для транспортировки теста из двухваловой калибровочной станции. Рабочая ширина 600 мм. Конвейер начинается с наклонной секции, которая затем переходит в горизонтальную. Приводится в движение частотно-регулируемым скоростным приводом. Частотный регулятор установлен на главную электрическую панель и подсоединен к каскадной системе.

28. Циркулярные (подвесные) режущие диски, предназначенные для нарезки тестового листа на полосы. Диаметр режущего диска 120 мм. В комплекте с поддерживающими кронштейнами и валом с режущими дисками. Валы снабжены регулируемыми кольцами. Регулируемая ширина нарезания.

29. Механическая гильотина, предназначенная для резки и штампования; максимальное количество тактов в минуту при нарезке лезвием – 80, при штамповании – 35; лезвие или штампы легко снимаются с помощью 2 рычагов; приводится в движение частотно-регулируемым приводом, работающем на переменном токе. Рабочая ширина 600 мм. Выполнена из нержавеющей стали и других антикоррозийных материалов. Снабжена ножом прямой резки.


подписка на новости