+7(495) 739-76-72
+7(495) 797-55-10
 8 800-505-10-97

Москва, Походный проезд, д.4, к.1

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Заказать звонок

Конвейерная расстойка


Компания «Окант и К

Конвейерное оборудование произведено компанией Millennium Engineering S.R.L. (Италия). Запатентовано Всемирной организацией интеллектуальной собственности под номером WO 2915/079412 A.

Подробнее о производителе

Конвейерная расстойка - это современный метод подготовки тестовых заготовок в процессе изготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Компания «Окант и К» осуществляет проектирование и монтаж автоматизированных конвейерных систем и камер расстойки в пищевых цехах на базе спиральных конвейерных систем Millenium Engineering (Италия, патент WIPO/PCT № WO 2015/079412 A1). Конвейеры "Милленниум" отличаются высокой плавностью хода ленты, и формируют наиболее благоприятную обстановку для ферментации дрожжей. Главная характеристика конвейерной расстойки от компании «Окант и К» - это возможность организации на производстве непрерывного техпроцесса расстойки теста с производительностью 250÷3000 кг/час.

камеры расстойки

Расстойка может проходить в условиях цеха или в герметичной камере, оснащенной климатическими установками, позволяющими постоянно контролировать температуру и влажность воздуха. Эти показатели выбираются в зависимости от типа и качеств пищевого продукта, а также от требуемого результата. Используемая система транспортировки имеет плавное линейное движение конвейерной ленты и идеально подходит для всех типов продукции, как свободно лежащих на ленте, так и подаваемых на поддонах или бумаге. Конвейеры "Милленниум" гарантируют высокое качество продукции, поэтому их называют "конвейеры здорового питания".

РАССТОЙКА ПРОДУКТОВ:

расстойка
  • Полуфабрикаты хлебобулочных изделий
  • Полуфабрикаты кондитерских изделий
  • Тестовые заготовки

При проектировании камер расстойки спирального типа, компания «Окант и К» предлагает Заказчикам услуги комплексной автоматизации производства.

КОМПОНЕНТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАССТОЙКИ

  • Термоизолированная камера;
  • Спиральная транспортерная система сверхгибкого многоуровневого типа;
  • Климатическое оборудование;
  • Оборудование для климат-контроля температуры и влажности;
  • Автоматическая система мойки и сушки ленты;
  • Система управления.

Краткое описание камеры спиральной расстойки

расстоечная камера

Камера расстойки (расстоечный шкаф) непрерывного действия организована на базе спирального транспортера и предназначена для проведения расстойки тестовых заготовок. Расстоечный шкаф спирального типа состоит из спирального транспортера, термоизолированной камеры, климатической системы, поддерживающей температуру и влажность в рабочей зоне, необходимых по техпроцессу, автоматической системы мойки/сушки ленты спирального конвейера и системы управления.

конвейер расстойки

Камера расстойки на основании требований Заказчика обеспечивает в автоматическом режиме время нахождения продукта, режим рабочих температур и влажность в зоне расстойки. Спиральный конвейер осуществляет расстойку продукции круглосуточно, в непрерывном режиме (за исключением технологических перерывов). При необходимости оборудование может управляться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Составные части конвейера расстойки, контактирующие с продукцией, изготавливаются из пищевого пластика POM и пищевой нержавеющей стали AISI 304.

Оборудование для спиральной расстойки сертифицировано в соответствии с техническими регламентами СЕ и имеет Российский Сертификат соответствия.

Подробнее о компонентах камер расстойки:

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ РАССТОЙКИ ПО ПРОЕКТУ «ОКАНТ И К»

  • Максимальное сохранение качества продукта
  • Высокая точность и стабильность климатических условий
  • Равномерность воздухообмена
  • Высочайшая производительность
  • Экономия производственных площадей
  • Снижение затрат на единицу продукции
  • Автоматизация труда
  • Непрерывное производство
  • Высокий уровень гигиены
  • Энергосбережение

ХАРАКТЕРИСТИКИ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАССТОЙКИ

Параметры процессов

Рабочие температуры +20 ÷ +50 °C
Время осуществления процесса 40 ÷ 240 мин
Относительная влажность 55 ÷ 85 %
Производительность До 3 т/ч

Общие характеристики спирального конвейера

Материал конструкции конвейера Сталь нержавеющая AISI 304
Ширина ленты, мм 250 ÷ 1200
Материал каркаса Сталь нержавеющая AISI 304
Материал ленты Сталь нержавеющая AISI 304 с пластиковыми вставками
Количество ярусов, шт. 1 ÷ 40
Максимальная высота продукта, мм 1 ÷ 400 мм
Диапазон скоростей 0,5 ÷ 20 м/мин
Регулировка скорости Плавная, с помощью ПЧ
Питание 3 фазы, 380В, 50Гц
Установленная мощность, кВт 0,37 ÷ 4 кВт

Комплектующие

Лента Millennium Engineering (Италия)
Мотор-редукторы, приводы Sumitomo (Япония), Bonfiglioli (Италия)
Подшипники SKF (Швеция)
Система управления Schneider Electric (Франция)

Конструкция и технические характеристики спирального транспортера определяются для конкретного производства после проведения проектных работ.

Подробнее о применении спиральных конвейерных систем:

подписка на новости